帶鋸條的選擇

在使用帶鋸床時(shí)，帶鋸條的選擇至關(guān)重要，客戶選用帶鋸條鋸切不銹鋼時(shí)，應(yīng)注意以下問題:

一、不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強(qiáng)度高的特性，加工硬化傾向嚴(yán)重，對(duì)帶鋸條品質(zhì)的要求更高。

二、無論數(shù)控鋸床還是臥式帶鋸床在鋸切不銹鋼鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達(dá)到滿意的鋸切效果。

三、注意選好帶鋸條齒形在選用帶鋸條齒形時(shí)，要注意選用大前角的齒形。這樣不僅能夠減小工件的塑性變形，還可以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小。

四、不銹鋼的硬度和強(qiáng)度并不高，常見的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大，切削時(shí)切屑不易排出，且容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對(duì)鋸條齒部的磨損就會(huì)增大，鋸條更易損耗。鋸切不銹鋼材料時(shí)，施加的進(jìn)給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢，這是要特別注意的一點(diǎn)。轉(zhuǎn)速大概在25-35米/分鐘左右最為適合，也不能超過40米/分鐘。否則，轉(zhuǎn)速太快容易導(dǎo)致切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會(huì)加大切削難度。

數(shù)控機(jī)床曲線圖帶鋸床的技術(shù) 

鋸床的技術(shù)轉(zhuǎn)變反映在三個(gè)層面，如今控制技術(shù)的選用，帶鋸床技術(shù)和品質(zhì)的發(fā)展，及其原材料鍵入和輸出系統(tǒng)軟件與鋸床集成化一體，鋸床生產(chǎn)商已選用了微控制器。 今日的鋸床其操縱專業(yè)技能范疇從程序控制器計(jì)算機(jī)接口至全CNC系統(tǒng)軟件，從PL上的遙控器程序編寫和將鋸切程序流程到裝在車間的機(jī)器設(shè)備上。表明了鋸床生產(chǎn)廠家的明顯轉(zhuǎn)變，大部分她們是將為別的機(jī)器設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)的控制技術(shù)采用鋸床上，在自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，鋸床傳統(tǒng)式的落伍于別的機(jī)床，人們已經(jīng)勤奮做發(fā)展趨勢(shì)工作中，以推動(dòng)鋸床能超過別的數(shù)控加工中心和機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)水準(zhǔn)。

帶鋸床小知識(shí)

      電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接結(jié)果是造成鋸床整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。同時(shí)，由于鋸床系統(tǒng)使用的三相交流380V電源，所以平安性也是帶鋸床設(shè)備裝置前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對(duì)帶鋸床設(shè)備使用的電源有以下的要求：

      除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭／插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到則應(yīng)為電源線設(shè)置獨(dú)立的接線座。

       電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近，應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M1.9M間。上限值建議為1.7M這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員傷亡。