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管板自動焊機之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊三種。

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。

點焊的工藝過程：

1、預壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

二、縫焊

縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。

三、對焊

對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。

工程機械焊接自動化技術的應用

1.3 優(yōu)化焊接設備

目前國內的焊接設備主要是焊接專機和焊接機器人。設備的使用大大改善了人工操作環(huán)境，將復雜、高難度的操作交給焊接設備完成，不僅可以降低焊接風險，而且能夠降低人工勞動強度，提升生產力，提高效率，產生更大的收益[2]。目前國內的焊接設備主要是焊接專機和焊接機器人。設備的使用大大改善了人工操作環(huán)境，將復雜、高難度的操作交給焊接設備完成，不僅可以降低焊接風險，而且能夠降低人工勞動強度，提升生產力，提高效率，產生更大的收益[2]。

自動焊接在機械加工中的應用

3 結語：自動焊接技術被運用到機械加工領域中，能夠很好的提升機械加工的產品質量，能夠有效的提升機械企業(yè)的工作效率。因此，機械企業(yè)需要正確的認識自動焊接技術的優(yōu)勢，了解自動焊接技術在機械加工領域中的重要性，有利于給機械企業(yè)帶來更大的經濟效益，實現(xiàn)機械產品的綠色發(fā)展。另外，我國機械企業(yè)還需要結合實際需求，取長補短，不斷推行人工智能化發(fā)展，實現(xiàn)機械加工的自動化管理，有利于企業(yè)的發(fā)展。