遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與《大連理工大學(xué)》、《沈陽工業(yè)大學(xué)》為長期科技研發(fā)合作單位；同時(shí)與《遼寧工程技術(shù)大學(xué)》聯(lián)合成立了《遼寧工程技術(shù)大學(xué)能源應(yīng)用技術(shù)研究院》。
液氮儲(chǔ)罐工藝描述：1、氣體置換處理儲(chǔ)罐在使用前必須進(jìn)行氣體置換處理，利用氮?dú)獯祾咧脫Q管道及儲(chǔ)罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除打開增壓器輸入閥，可提高儲(chǔ)罐內(nèi)壓力，如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進(jìn)行泄壓。在工作狀態(tài)下，低溫儲(chǔ)罐一旦超壓可以通過閥和片進(jìn)行泄壓。
3、測量根據(jù)液位計(jì)的讀數(shù)參照液位對(duì)照表可以讀出儲(chǔ)罐的實(shí)際裝載容積；根據(jù)壓力表可以讀出儲(chǔ)罐的工作壓力；在儲(chǔ)罐檢修期間或者運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
低溫液氮儲(chǔ)罐管路介紹：低溫儲(chǔ)罐配有多個(gè)閥門和管路部分，分別有：頂部進(jìn)液閥、底部進(jìn)液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規(guī)管閥、抽空閥、進(jìn)液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內(nèi)筒閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規(guī)管、外筒防裝置、壓力表、液位計(jì)、管道閥、遠(yuǎn)傳接口等閥門等。

低溫液氮儲(chǔ)罐的使用
1、儲(chǔ)罐的充滿率不得大于0.95,嚴(yán)禁過量充裝。
2、儲(chǔ)罐投入使用前,應(yīng)按《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定檢查各種閥門、儀表、裝置是否齊全有效、靈敏可靠,以使用。
3、所用壓力表必須是禁油壓力表,閥、防裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁,并必須脫油去脂。
4、儲(chǔ)罐、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前應(yīng)用無油干燥空氣或氮?dú)獯党只虺睔狻?br>5、低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于–20度。
6、儲(chǔ)罐在初次充裝時(shí),開始應(yīng)緩慢充裝(閥門應(yīng)緩慢打開),然后逐漸加快,以減少對(duì)容器的熱沖擊破壞和液體蒸發(fā)。
7、當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜用70-80度干凈無油的熱空氣,氮?dú)饣驕厮M(jìn)行融化解凍。
8、液氧容器內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得超過0.1×10ˉ6,否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學(xué)分析或色譜進(jìn)行測定。

低溫液氮儲(chǔ)罐操作規(guī)程
1、 特種設(shè)備操作人員必須進(jìn)行教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持操作證上崗。
2、 特種設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性極其危險(xiǎn)性。
3、特種設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程、設(shè)備上的各種閥門、儀表及其作用和操作程序:在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能采取緊急措施。
4、 特種設(shè)備操作人員在操作或處理液氧時(shí),不得穿戴被油脂污染的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備,凡被沾污的衣服和防護(hù)用品必須更換,不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝,不得穿有釘鞋。

液氮儲(chǔ)罐充裝操作規(guī)程
1、 充液時(shí)鏈接充裝口確認(rèn)連接口連接緊密,無泄漏。各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)(壓力表除外)
2、 打開液閥放掉管線雜質(zhì)后關(guān)閉液閥,打開液位計(jì)組合控制閥及排放口,關(guān)閉其他所有閥門。
3、 打開頂部充裝閥,由上部緩慢向罐內(nèi)充液,以免過大引起罐體受冷不均勻?qū)е螺^大的熱應(yīng)力。氣體排放閥穩(wěn)定排氣后可關(guān)閉此閥,待液位計(jì)有顯示后,打開底部充裝閥。此時(shí)可以關(guān)閉頂部充裝閥,也可上、下同時(shí)進(jìn)液。
4、 充液結(jié)束關(guān)閉溢流閥,打開液放空閥,待液放凈后拆卸充液管線。
5、當(dāng)液體壓力下降需要增壓時(shí),利用增壓器提高罐內(nèi)壓力,增壓壓力按排液要求控制,不得超過儲(chǔ)罐大工作壓力。調(diào)節(jié)壓力為0.2-0.8Mpa。
6、 槽車必須持有相關(guān)并持有供應(yīng)部門開具的憑證,方可進(jìn)入充裝場所進(jìn)行充裝。
7、 充裝結(jié)束后,關(guān)閉排液閥和槽車上的閥門,打開液排空閥,排盡管路中的液體。確認(rèn)輸液軟管內(nèi)無存液體時(shí),方可解下液軟管。
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