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金屬燃油箱與滾塑油箱區(qū)別在哪

金屬燃油箱與滾塑油箱區(qū)別在哪

金屬燃油箱在發(fā)生火災時很容易發(fā)生，危險性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導性很低，僅為金屬的1%。同時高分子量聚乙烯富有彈性，又具有剛性，在零下40攝氏度至零上60攝氏度環(huán)境下，仍具有優(yōu)良的抗沖擊性能和機械性能，當發(fā)生撞擊與摩擦時不易發(fā)生火花。即使汽車不慎著火了，也不會因塑料燃油箱受熱膨脹而發(fā)生，車上乘客有充分的時間轉移。
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滾塑產(chǎn)品與注塑產(chǎn)品的優(yōu)勢

      滾塑產(chǎn)品與注塑產(chǎn)品的優(yōu)勢

      每次在注塑成型過程中將材料直接添加到模具中，這使得材料全部進入產(chǎn)品并從模具中取出，然后添加下一成型過程中所需的材料，當我們需要改變產(chǎn)品的顏色時，我們不會浪費任何材料，也不會浪費時間來清潔機器和模具，當我們使用多個模具滾壓成型相同的塑料產(chǎn)品時，也可以在不同的模具中添加不同顏色的材料，同時推出不同顏色的塑料產(chǎn)品。

適用于形成各種復雜形狀的空心零件，在輥壓成型過程中，材料被逐漸涂覆并沉積在模具的內(nèi)表面上，產(chǎn)品具有很強的精細結構的能力，如模腔上的圖案，由于模具在成型過程中不受外界壓力的影響，鑄造等方法可以直接用來制作結構精細、形狀復雜的模具。

滾塑產(chǎn)品節(jié)約原材料，壁厚相對均勻，倒角稍厚，可以充分發(fā)揮材料的效率，有利于節(jié)約原材料，在滾塑成型過程中，不存在流道、澆口等浪費，調(diào)試完成后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有爐料返回，因此該工藝對物料的利用率非常高。
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?滾塑加工流程

滾塑加工流程：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)強；

（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內(nèi)表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。
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