硅膠復(fù)模手板加工相關(guān)步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實(shí)施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒有均勻攪拌，手板模具將出現(xiàn)一片固化，一片不固化，硅膠將出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉(zhuǎn)動次數(shù)，甚至導(dǎo)致模具報廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時間不應(yīng)該太長。一般情況下，時間不應(yīng)超過10分鐘。真空時間太長。硅膠手板加工后立即固化，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠成為一體，無法刷涂或倒灌。這樣就浪費(fèi)了硅膠。你只能把硅膠倒進(jìn)垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產(chǎn)品上（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

手板硅膠復(fù)模加工有哪些要求?今天，我想為您做一個詳細(xì)的分析，希望能對您有所幫助。
1，大多數(shù)手板模型需要在實(shí)芯金屬模塊上加工復(fù)雜形狀的空間曲面。隨著手板模型的發(fā)展，模塊的重量會越來越大，現(xiàn)在有幾十噸。
2.大多數(shù)的手板模型是長方形或立方形的，很窄很長，主要加工量集中在凹模和凸模上。
3.由于手板復(fù)雜模具產(chǎn)品的要求越來越精確、更復(fù)雜，對手板模型加工精度的要求越來越高。目前，許多手板模型的加工精度達(dá)到±1~2μm，很快將發(fā)展到±1μm以下。
4.隨著用戶對手板模型生產(chǎn)周期的要求越來越短，手板模型的處理速度會更快，對柔性和長期滿負(fù)荷操作也會有要求。
5.如果手板復(fù)合模式是鍍金的，則需要找到用于PC電鍍工藝的特殊電鍍廠。一般的ABS電鍍工藝很難達(dá)到預(yù)期效果。另外，與ABS混合的材料也被鍍敷，但是如果PC的比例太大，甚至專門的水電鍍設(shè)備，難以實(shí)現(xiàn)良好的效果。如果產(chǎn)品需要導(dǎo)電功能，必須選擇水鍍。

硅膠復(fù)?？梢詼p少廠家的成本? 下面是硅膠復(fù)模的知識
硅膠模具可以降低生產(chǎn)廠家的成本：在生產(chǎn)普通塑料手板時，采用工程塑料，約占80%的份額。其中一小部分是由軟橡膠或硅膠制成，如防水圈，如紐扣用軟橡膠等，但這是不能直接加工的。而是需要硅膠復(fù)合工藝。
一般硅膠模具不應(yīng)變形、收縮，尺寸準(zhǔn)確，易于拆卸和加工，取出模具可行，需要使用更好的材料。在硅膠復(fù)合物中加入一定量的固化劑，用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復(fù)制品之前，需要處理原來的模型，即手工板材，表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。如果你能做上百個，那么幾十種硅膠的平均重復(fù)數(shù)都是很正常的。還是開模具比較好。