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隨形冷卻原理
注塑成型過(guò)程中塑料制品的冷卻主要通過(guò)模具冷卻水路完成，但傳統(tǒng)的冷卻水路徑由磨機(jī)和其它加工工藝制造。水路只能為圓柱形直孔，不能完全靠近注射成型件的表面。冷卻效率低，冷卻不均勻，導(dǎo)致注射周期長(zhǎng)，產(chǎn)品變形大。三維打印的保形水道可以是任何形狀和截面。通過(guò)改變形狀和斷面，使保形水道均勻布置，達(dá)到更快、更均勻的冷卻效果。

3d打印模具方案：采用3D印刷，印刷模具，可以打印出形狀的冷卻水通道，印刷模具的硬度為52/56HRC，表面可以用強(qiáng)光進(jìn)行拋光。
近年來(lái)，快速開(kāi)模技術(shù)逐漸擴(kuò)展到具有特殊水結(jié)構(gòu)或復(fù)雜幾何形狀的先進(jìn)模具制造領(lǐng)域，直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)（DMLS）將發(fā)揮關(guān)鍵作用。DMLS建立的獨(dú)特制造方法將彌補(bǔ)數(shù)控機(jī)床和電火花加工的不足，特別是對(duì)于極其復(fù)雜的形狀，直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）技術(shù)應(yīng)用于Madden 3D打印公司的系列設(shè)備中，在復(fù)雜模具或特殊原稿的直接成型方面具有的優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)可用于制造高端模具，包括汽車(chē)零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、日用化學(xué)品包裝等。3D打印模具主要應(yīng)用在模具隨形冷卻水路、異形水路模具鑲嵌件、滑塊，典型應(yīng)用于精密注塑模具,壓鑄模具制造。具有明顯可行的優(yōu)勢(shì)。