臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

企業(yè)噴涂出產(chǎn)現(xiàn)狀

為了進(jìn)一步了解噴涂流水線結(jié)構(gòu)和噴涂出產(chǎn)的細(xì)節(jié)，對某公司噴涂機(jī)出產(chǎn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。該公司靜電噴涂出產(chǎn)主要是針對一些家電行業(yè)的外殼進(jìn)行表面處理，主要指標(biāo)是防腐蝕和美化外觀。盡管現(xiàn)在該公司涂裝車間己經(jīng)裝配了噴涂流水線，但噴涂流水線上只要兩臺PLC控制的噴槍運(yùn)載往復(fù)機(jī)進(jìn)行自動噴涂，自動噴槍噴涂間隔需要人工調(diào)整，并且還需要人工手動噴涂和補(bǔ)噴，自動化程度嚴(yán)重不足。在靜電噴涂控制器方面還是選用的手動氣壓調(diào)節(jié)的控制器。

噴涂機(jī)

假如進(jìn)行手動噴涂作業(yè)，操作人員有必要進(jìn)入噴粉房，在噴涂作業(yè)時，很多粉塵散布在空氣中，被工人吸入體內(nèi)，或者對皮膚產(chǎn)生刺激作用等，都會嚴(yán)重影響工人的身體健康;其次，手動噴涂作業(yè)易受工人的經(jīng)驗(yàn)影響，工人操作熟練程度、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)以及工人的作業(yè)狀況都會影響到工件噴涂的質(zhì)量，一起也會影響噴涂出產(chǎn)的效率和生產(chǎn)自動化水平。

噴涂機(jī)線的構(gòu)成

依據(jù)調(diào)研狀況，噴涂出產(chǎn)的一般流程為:前處理、靜電噴涂、高溫固化、質(zhì)量檢查、轉(zhuǎn)移包裝。噴涂機(jī)車間工藝布局圖。從圖中可以看出靜電噴涂工藝比較簡單，一共分為九個區(qū)域，三道工藝，流水線基本按照圖中實(shí)線箭頭所指方向進(jìn)行作業(yè)，其間加粗部分為流水線輸送鏈部分。其間三道工藝分別為:前處理、靜電噴涂、高溫固化。

前處理工藝包含圖中打磨除銹、水洗磷化、烘干、除塵等區(qū)域，其目的是祛除工件外表面的油污、塵埃、銹跡，并在工件表面生成一層磷化膜，既能提高工件抗腐蝕才能又能夠添加噴涂涂層附著力。

噴涂機(jī)

防腐要求根據(jù)清洗噴涂機(jī)的要求，確保噴嘴的清潔度，為下一次使用提供保證。通過上述改進(jìn)方案的實(shí)施，進(jìn)行了噴涂機(jī)100個測試點(diǎn)的均勻性測試，采樣和檢測結(jié)果均合格，表明該方案是有效的。在整個飛機(jī)涂裝過程中，涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢。新工具投入使用后，應(yīng)在具體施工過程中進(jìn)行研究和監(jiān)測，并對噴涂效果進(jìn)行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機(jī)噴涂作業(yè)中的應(yīng)用，大大提高了全機(jī)噴涂的效率和效果。雖然具體應(yīng)用過程中存在噴涂不均勻等問題，但通過現(xiàn)場調(diào)查、分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，仍能保證靜電噴涂在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢。以上分析有利于噴涂機(jī)的實(shí)際應(yīng)用和推廣。

對于不同的噴涂設(shè)備，水性涂料的稀釋粘度也不同。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應(yīng)進(jìn)行測量，而不是估計，以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳椤Ｕ扯仁菧y試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo)。建議用4杯測定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。目前，幾乎所有擠壓鋁型材都采用噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理，靜電噴涂相互排斥，吸收不同的電子。在靜電噴涂過程中，在高壓電場和機(jī)械力（空氣噴槍、高速圓盤）的作用下，液體涂料霧化成帶電粒子，這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引，可以提高邊角的油漆率，減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機(jī)械噴涂的優(yōu)點(diǎn)。噴涂機(jī)可以提高涂料的輸送效率，提高涂料的利用率和人力資源，獲得更均勻、更美觀的膜厚。然而，鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過長期的生產(chǎn)運(yùn)行、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析，得出水基涂料施工窗口為：相對濕度60%-75%，溫度23-28℃時，漆膜光滑、光滑、光滑。

為了進(jìn)一步節(jié)約材料消耗，建立了噴涂機(jī)拓?fù)鋬?yōu)化模塊。本文所使用的有限元分析軟件是ANSYS Workbench 15.0版，其中利用測試版中的形狀優(yōu)化模塊完成拓?fù)鋬?yōu)化功能。由于形狀優(yōu)化基于單獨(dú)的有限元分析環(huán)境，不能與其他靜態(tài)噴涂機(jī)分析模塊相關(guān)聯(lián)，因此需要重新設(shè)置模型的邊界條件。隨后，材料還原率定義為45%。解決方案完成。保留深色結(jié)構(gòu)。利用UG建模軟件繪制優(yōu)化模型，將新模型重新導(dǎo)入到有限元軟件中，完成靜態(tài)分析。材料分析、網(wǎng)格設(shè)置、邊界條件等都與原模型一致。噴涂機(jī)柱的變形量為0.15mm，比前一次0.19mm變形量小21%，柱的等效應(yīng)力為1.9MPa，比前一次增加。但遠(yuǎn)低于材料屈服強(qiáng)度，滿足設(shè)計要求。此外，質(zhì)量從17.27千克下降到10.89千克，下降了37%。