小霞模具全程采用CAD/CAM/CAE一體化制造技術(shù)，模具適合PP、ABS、PC、PE、PMMA、HIPS、EPES、EPE、 EVA、PS、PET、TPU、UPVC等原料，生產(chǎn)各種高的產(chǎn)品，用于精密模具，熱流道模具，黃巖模具，塑料模具，注塑模具，系列模具，家電模具， 日用品模具，車(chē)燈模具，汽車(chē)大燈模具， 汽車(chē)件模具，馬桶蓋模具， 塑料箱子模具，管件模具，電池殼模具，垃圾桶模具，電飯煲模具，足療器模具，吸塵器模具，周轉(zhuǎn)箱模具，學(xué)步車(chē)模具，工具箱模具，啤酒箱模具，電水壺模具，塑料椅子模具，涂料桶模具，大型模具等。良的信譽(yù)，過(guò)硬的技術(shù)，精雕細(xì)琢，造就了的模具，得到廣大客戶的廣泛評(píng)。
影響頭盔模具加工結(jié)構(gòu)的因素有哪些？
1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。

頭盔模具協(xié)同技術(shù)發(fā)展方向：網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)與制造是21世紀(jì)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式，它有效地提高了行業(yè)的資源利用率，加強(qiáng)了企業(yè)之間的合作，提高了生產(chǎn)效率。隨著科技的不斷進(jìn)步，制造業(yè)正向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和全球化的方向發(fā)展，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，新產(chǎn)品的上市速度越來(lái)越快。當(dāng)前，計(jì)算機(jī)技術(shù)在加工制造業(yè)有了廣泛應(yīng)用，我國(guó)一些模具制造企業(yè)也在逐步采用CAD/CAPP/CAE/CAM等技術(shù)進(jìn)行模具開(kāi)發(fā)，并收到了一定成效。

連續(xù)沖壓模具如何自動(dòng)化生產(chǎn)？
從設(shè)計(jì)到加工到組裝調(diào)試各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，全程3D設(shè)計(jì)。為了滿足多元化自動(dòng)生產(chǎn)，穩(wěn)定品質(zhì)、多臺(tái)設(shè)備并行生產(chǎn)，既保障了安全的同時(shí)又提升了產(chǎn)能。
的設(shè)備，精密的模具保障了零件的精度，提高了效率，然而模具的切換裝夾也同時(shí)需要精準(zhǔn)快速完成，我們的模具也能為您實(shí)現(xiàn)。

頭盔模具開(kāi)發(fā)后期和試制、試驗(yàn)及焊線調(diào)試之問(wèn)的并行工程，即拉延、成型、翻邊整善完成之后，利用五軸數(shù)控激光切割機(jī)完成落料、修邊、沖孔等工序，提供沖壓樣件，進(jìn)行組裝螺釘、驗(yàn)證設(shè)計(jì)、頭盔產(chǎn)品公告、調(diào)試裝焊線等，直至可以小批量試生產(chǎn)，進(jìn)行市場(chǎng)開(kāi)發(fā)。
浙江小霞實(shí)力強(qiáng)大，能：模具制造，產(chǎn)品加工，產(chǎn)品 處理，產(chǎn)品安裝，小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)！