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周轉(zhuǎn)箱模具的注塑設計要點是什么?
對于大型塑件，澆注系統(tǒng)設計十分關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)箱尺寸大，塑料流程長，進膠位置必須選在箱體頂部中心位置。如果設計細水口進膠，則需要設計多個點澆口，模具大，塑料流程長，澆注系統(tǒng)凝料材料浪費大。模具的頂出設計十分關(guān)鍵。開模后，塑件會粘住定模，因此在定模設計了頂出機構(gòu)。定模頂出機構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動，油缸安裝在模具兩端頂針板上。定模頂出采用推桿，推塊推動塑件邊緣。定模氣針是鉆出類似于冷卻回路一樣的氣體回路，不同的是鉆孔要有低的粗糙度。在氣體回路內(nèi)，插入同尺寸的頂針，在頂針邊緣磨出排氣槽引氣。定模引氣利于消除真空，便于塑件脫模。

非限制性澆口是什么？
非限制性澆口又叫直澆口（如圖1所示）。其特點是塑料熔體直接流入型腔，壓力損失小進料速度快成型較容易，對各種塑料都適用。具有傳遞壓力好，保壓補縮作用強，模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造方便等優(yōu)點。但去除澆口困難，澆口痕跡明顯；澆口附近熱量集中冷凝遲緩容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，也易于產(chǎn)生縮坑或表面凹縮。適用于大型塑件、厚壁塑件等。

周轉(zhuǎn)箱模具澆口的主要作用是什么？
1、型腔充滿后，熔體在澆口處首先凝結(jié)，防止其倒流。
2、易于切除澆口尾料。
3、對于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。

塑料周轉(zhuǎn)箱模具設計要點：不同的塑料周轉(zhuǎn)箱因用途不同，模具設計要點也會不同，例如需要更高的生產(chǎn)能力來滿足市場要求，供應商會提供對應的方案，像2或4腔的周轉(zhuǎn)箱模具——循環(huán)周期15秒；2腔可樂瓶包裝箱模具——循環(huán)周期35秒。
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