工業(yè)生產(chǎn)中物料的泄漏與環(huán)保息息相關(guān)，在整個生產(chǎn)流程中可能出現(xiàn)的泄漏源、泄漏位置有很多，這里重點列容易出泄漏的地方，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)該加以重視，避免泄漏對環(huán)境造成破壞。

管道和設(shè)備，最常見的泄漏問題就是管道和設(shè)備，同時這兩項也是主要的泄漏源。常見的輸送設(shè)備有渣漿泵、壓濾機泵、污水泵等，避免泄漏可采用無泄漏泵型。管道基本上都類似，另外直路管道和彎路管道相比，管路管道拐彎處更容易產(chǎn)生泄漏。

法蘭和焊接點，法蘭在設(shè)備與管線的連接中必不可少，但是法蘭特別是靠近轉(zhuǎn)動設(shè)備的法蘭，和可能成為泄漏源和暫時排放源。在某些情況下，可用焊接代替法蘭。為了防止泄漏，在安裝法蘭時應(yīng)正確安裝并合理緊固，采用合適的墊片。對于焊接接頭要采用高質(zhì)量的焊接材料，并使用工藝精湛的焊接師傅。

壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。壓濾機入料泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

壓濾機在使用幾年之后濾板會出現(xiàn)溝痕，這其實是一種常見現(xiàn)象，是可以解決的。要想解決溝痕，就要先知道產(chǎn)生溝痕的原因，那么出現(xiàn)溝痕的原因有哪些？今天小編為大家簡單的說明一下：

壓濾機板框出現(xiàn)溝痕原因：

壓濾機在使用過程中 由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。