專業(yè)提供全國各種三維掃描解決方案，三維掃描服務(wù)，手持式三維掃描儀，3D打印解決方案，高精度3D打印機(jī)以及三維周邊服務(wù)，如三維掃描后續(xù)處理，其中包括逆向設(shè)計，全尺寸檢測服務(wù)，和三維定制解決方法。長期提供3D打印設(shè)備、設(shè)計、教育和服務(wù)為一體的綜合性3D打印高新技術(shù)企業(yè)等行業(yè)客戶提供整套三維掃描,3D打印解決方案。

本期我司中科院廣州電子技術(shù)有限公司案例分享客戶：某著名賽車配件中心。是中國賽車界知名的賽車改裝中心，具有豐富的賽車零部件開發(fā)和制造經(jīng)驗，特別是在CNC SAOMIAO3D,CN加工鋁制部件方面，無論在材料的選擇還是加工工藝上都別具一格，獲得用戶的廣泛好評。目前，客戶企業(yè)產(chǎn)品線包括了賽車的動力總成、車架、懸掛部件、電子系統(tǒng)、內(nèi)裝甚至是四輪定位設(shè)備，覆蓋面之廣、分類之細(xì)致在業(yè)內(nèi)也屈指可數(shù)。如今，中國幾大高水平主流賽事，如CTCC中國房車錦標(biāo)賽、CRC中國汽車?yán)﹀\標(biāo)賽、SEC超級耐力錦標(biāo)賽和泛珠三角賽車節(jié)等都活躍著鏗鍇用戶以及產(chǎn)品的身影。

客戶需求：

盡可能快地獲取到尾翼表面曲率，以得到與之配合的金屬板的曲率，從而加工出合適的金屬支撐板。以往是將尾翼固定在CNC上，取好原點后，繪制刀路，在尾翼表面多次打點，獲取到足夠多的點后，再利用Mastercam進(jìn)行建模。

演示情況：

由中科廣電工程師掃描改裝尾翼，整個掃描過程約為1-2分鐘，逆向過程為2-3分鐘，在5分鐘以內(nèi)就可以得到一條曲率非常接近真實情況的曲線，用于CNC加工。相比于原先通過打點的方法，效率得到了很大的提高，而且，打點只能打有限的點，得到的曲線難以避免會與真實的曲線有些誤差。通過Handyscan700手持式三維激光掃描儀，可以很快得到工件表面足夠多的數(shù)據(jù)，再利用逆向建模軟件Geomagic Design X，快速進(jìn)行逆向建模，減小建模誤差，提高工作效率。