臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

涂裝設(shè)備通過數(shù)據(jù)模擬，分析了噴槍軌跡組合優(yōu)化問題，比較了兩種不同的噴涂機(jī)器人軌跡規(guī)劃問題的優(yōu)缺點(diǎn)。通過對空間頻域法的研究，涂裝設(shè)備得到了優(yōu)化噴涂路徑間距的方法。2010年人采用遺傳算法和圖形搜索優(yōu)化了火炮路徑規(guī)劃的約束條件。通過CAD獲取工件模型數(shù)據(jù)的方法，系統(tǒng)自動(dòng)生成噴涂軌跡的規(guī)劃。一些研究人員通過激光深度傳感器或離線數(shù)據(jù)獲取未知零件的三維幾何信息，自動(dòng)形成噴槍的噴涂軌跡。涂裝設(shè)備離線編程技術(shù)中復(fù)雜表面的噴涂。在噴霧模擬和彈道決策方面也有一些新的方法。從國外噴涂機(jī)器人研究發(fā)展的角度出發(fā)，研究了噴涂機(jī)器人的離線編程技術(shù)和噴槍的軌跡規(guī)劃。

噴粉系統(tǒng)的控制技術(shù)涉及傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等，目前工業(yè)控制系統(tǒng)的內(nèi)部核心主要是單片機(jī)和工業(yè)計(jì)算機(jī)。單片機(jī)的應(yīng)用比較早，可以從微型發(fā)展到大規(guī)模，成本較低，但用匯編或語言編寫程序則比較麻煩。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是以微處理器為核心的應(yīng)用系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)類似于計(jì)算機(jī)。目前涂裝設(shè)備上主要用于程序設(shè)計(jì)、PC機(jī)監(jiān)控、人機(jī)界面等。數(shù)據(jù)處理一般應(yīng)用于大型工業(yè)設(shè)備中，它是在單片機(jī)的基礎(chǔ)上建立外圍硬件系統(tǒng)，并在其內(nèi)部固化通信和編譯程序，使之能用簡單的編程語言編寫，涂裝設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、速度快等優(yōu)點(diǎn)。榮抗干擾能力強(qiáng)，易擴(kuò)展，易維護(hù)等，但相對來說。在膠卷機(jī)里，成本有點(diǎn)貴。從目前的應(yīng)用情況來看，由于其操作簡單、成本低、功能強(qiáng)大，涂裝設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場控制和生產(chǎn)自動(dòng)化線控制中。它已成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。它也是噴霧控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器。它通過數(shù)字或模擬輸入和輸出控制各種產(chǎn)品。機(jī)械或生產(chǎn)過程的類型。它醉初是由美國的設(shè)備公司開發(fā)的。在隨后的幾年里，日本、德國和中國相繼開發(fā)了可編程邏輯控制器。在20世紀(jì)初，涂裝設(shè)備微處理器的出現(xiàn)使人們很快就認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)。到20世紀(jì)70年代中期和末期，微處理器開始進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段。70年代初在發(fā)達(dá)工業(yè)國家得到了廣泛的應(yīng)用，技術(shù)進(jìn)入了成熟階段。

涂裝設(shè)備用粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和添加劑按一定比例混合、熱擠壓、冷卻、研磨、過篩而成的粉末材料。粉末涂料分為熱塑性粉末和熱固性粉末。樹脂類型有環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、酸酯等。粉末涂料的選擇和質(zhì)量控制對噴涂工藝和涂層性能至關(guān)重要。作為發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件的防銹材料，熱固環(huán)氧粉末涂料的選擇十分方便。由于樹脂和固化劑的選擇不同，對同一體系粉末涂料固化溫度和固化時(shí)間的要求也不同。國內(nèi)普通粉末涂料的固化溫度一般應(yīng)達(dá)到180℃左右，國內(nèi)外一些公司已研制出涂裝設(shè)備固化溫度在150℃甚至更低的低溫固化環(huán)氧粉末涂料。選擇這種低溫固化粉末用于厚大鑄件是經(jīng)濟(jì)的。關(guān)于能量也可以更好地保證涂料的固化質(zhì)量。粉末涂料的特性一般包括粒徑分布、膠凝時(shí)間、流動(dòng)性和比重。這些特性應(yīng)滿足涂料應(yīng)用的要求，如流動(dòng)性、裝粉率等。粒度控制尤其值得注意。一般來說，涂層的粒徑越小，涂裝設(shè)備固化時(shí)的平整度越好，涂層的外觀越光滑。但是，小于10微米的超細(xì)粉體幾乎不帶電，這將導(dǎo)致噴涂效率降低，粉末裝載率和涂層回收率降低。較粗的顆粒，尤其是大于60微米的顆粒，其重力慣性力大于庫侖力，不易加工。影響面粉的供給速度。因此，粉末涂料的平均粒徑應(yīng)控制在30-40um之間，并嚴(yán)格控制超細(xì)粉和粗粉的含量。