3D打印手板職業(yè)才真實進入高端化，SLA激光快速成型設備的呈現(xiàn)，大大提高了手板的精度，也大大簡化了手板的制作難度，由于SLA激光快速成型設備的特別加工原理，任何結構復雜的產品都是一次性成型，只需把已處理OK的3D數(shù)據輸入到設備中，它就會像一個顆樹的生長原理相同長出來。
1) 僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無需機加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗(3000轉/分鐘)，水壓及流量測試(萬次以上);
3D打印技術還在不斷的發(fā)展中，它的優(yōu)勢也會越來越大，創(chuàng)造的奇跡也會越來越多，3D打印世界是那么的奇妙，創(chuàng)我所想。
3D打印手板在實際應用過程中，可以適當?shù)母鶕陨懋a品需求來選擇到底用什么方式來進行手板模型打樣，選擇合適的方式，能夠降低企業(yè)的手板成本及出錯率。

在做手模型時，遇到了一些負載重量較大的手板，交替負載的手模型，表面有一定的缺陷，會有殘余拉應力，導致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸，壓延，軋制和其他強化工藝來強化表面。當拉伸應力降低時，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對手板進行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質量和生產效率，并增加手板的疲勞強度。 2，噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應力，可以提高零件的疲勞強度和使用時間珠材料可以鑄鐵，當有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復雜的表面強化，或不能用于其他方法。當你加強時試試這個。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對手模型的表面在常溫下滾動，滾動后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時，您可以找到更適合應用程序和實際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個方面都有效。

凡是能分配、透出或轉變一個或多個光源宣布的光線的器具，包括支承、固定和保護光源的部件，統(tǒng)稱為燈具，燈具包含燈座、外殼、支架、調理調焦機構、防減震器、反射器、透鏡、鎮(zhèn)流器、啟動器等等，在進行燈具開發(fā)前先要確認燈具運用的場所、環(huán)境、布景等調選配套光源、電器，再確認光學參數(shù)、燈具資料、燈具造型和燈具結構，然后按照規(guī)劃師的構思制造3D規(guī)劃圖，規(guī)劃好之后當然是制造燈具燈飾手板模型，開發(fā)燈具燈飾為什么要做手板模型呢？手板模型小編為大家講解一下。
手板模型
在模具開宣布來之前使用手板模型作前期的宣傳（如參與展會）和生產做準備，具有超前性；查驗外觀規(guī)劃，以實物的形式把規(guī)劃師的構思反映出來，開發(fā)新品的外觀琢磨過程中，便于發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的缺乏與缺點；查驗結構功用規(guī)劃，直觀的反映出結構的合理與否，裝置的難易程度，便于發(fā)現(xiàn)產品結構中存在的工程、工藝問題，優(yōu)化產品結構及功用；削減直接開模具的危險，避免丟失，節(jié)省開發(fā)成本；一般剛研發(fā)或規(guī)劃完成的燈飾燈具均需要做手板，燈飾燈具手板模型是驗證產品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產品的缺點、缺乏、壞處最直接且有效的方法，從而對缺點進行針對性的改進，直至不能從單個手板樣中找出缺乏。