山東森泰機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
小型平板硫化機(jī)-森泰-全自動(dòng)平板硫化機(jī)定價(jià)
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¥7000.00
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平板硫化機(jī)的日常保養(yǎng)
平板硫化機(jī)的金屬資料長時(shí)間是暴露在空氣中,很簡單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能將遭到影響,大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的。
其他方面也能夠選用單色膠印機(jī)堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進(jìn)行平板硫化機(jī)的防腐蝕處置。
1、硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用,以免生銹;
3、如果是了工作環(huán)境潮濕、多水,在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
7、正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
8、平板硫化機(jī)一切資料選用耐腐蝕資料。
9、一切描繪均參閱防腐描繪。
10、運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬。
11、平板硫化機(jī)添加緩蝕劑的運(yùn)用。
平板硫化機(jī)操作規(guī)程
平板硫化機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油標(biāo)桿看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤滑。
3.接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5mpa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模。
4.熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕sa1,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
5.平板硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕sb2,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
二、液壓系統(tǒng)
1.液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,油液須精細(xì)過濾后再加入。
2.定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、電氣系統(tǒng)
1.主機(jī)和控制箱要有可靠的接地
2.各接點(diǎn)須夾緊,定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
平板硫化機(jī)
平板硫化機(jī)也不宜過量加入硫磺,皮帶硫化機(jī)是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個(gè)過程的機(jī)械設(shè)備,隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展,我國已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國,正成為世界橡膠機(jī)械的中心。
皮帶硫化機(jī)在加熱板,硫磺用量越大硫化速度也會(huì)越快,硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,要盡量減少噴硫發(fā)生,盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺。
平板硫化機(jī)易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,加熱板是普通碳素鋼板做的,加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體,是電能利用的一種形式。硫化機(jī)硫化時(shí)間的長短須服從達(dá)到正硫化時(shí)的硫化效應(yīng),時(shí)間過短會(huì)造成欠硫,時(shí)間過長則導(dǎo)致過硫。由于實(shí)際的硫化時(shí)間計(jì)算比較麻煩,各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不大一樣,硫化時(shí)間對現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大,因此,通??蓞⒖蓟镜墓剿愠鼋频牧蚧瘯r(shí)間來控制。
平板硫化機(jī)一般是由四部分組成的,膠帶硫化機(jī)是如何完成膠帶的硫化的交接的,那么請看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu):膠帶硫化機(jī)一般由四部分組成,一夾緊機(jī)構(gòu),二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱以及一二次導(dǎo)線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。客戶在購買膠帶硫化機(jī)時(shí)候,一般需要客戶確認(rèn)三個(gè)問題,一是皮帶的寬度;二是皮帶膠接的寬度;三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的就可以了。