平板硫化機(jī)的日常保養(yǎng)

平板硫化機(jī)的金屬資料長時(shí)間是暴露在空氣中，很簡單遭到腐蝕，一旦腐蝕，他的功能將遭到影響，大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的。

其他方面也能夠選用單色膠印機(jī)堆焊，熱噴涂，膠粘劑，電鍍，電刷鍍等辦法進(jìn)行平板硫化機(jī)的防腐蝕處置。

1、硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用，以免生銹；

3、如果是了工作環(huán)境潮濕、多水，在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

7、正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。

8、平板硫化機(jī)一切資料選用耐腐蝕資料。

9、一切描繪均參閱防腐描繪。

10、運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬。

11、平板硫化機(jī)添加緩蝕劑的運(yùn)用。

平板硫化機(jī)操作規(guī)程

平板硫化機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1.使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油標(biāo)桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。

2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤滑。

3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5mpa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模。

4.熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕sa1，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。

5.平板硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕sb2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。

二、液壓系統(tǒng)

1.液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液須精細(xì)過濾后再加入。

2.定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。

3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。

4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

三、電氣系統(tǒng)

1.主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

2.各接點(diǎn)須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

平板硫化機(jī)

 平板硫化機(jī)也不宜過量加入硫磺，皮帶硫化機(jī)是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個(gè)過程的機(jī)械設(shè)備，隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展，我國已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國，正成為世界橡膠機(jī)械的中心。

    皮帶硫化機(jī)在加熱板，硫磺用量越大硫化速度也會(huì)越快，硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，要盡量減少噴硫發(fā)生，盡量低的溫度下，加適當(dāng)量的硫磺。

平板硫化機(jī)易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，加熱板是普通碳素鋼板做的，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體，是電能利用的一種形式。硫化機(jī)硫化時(shí)間的長短須服從達(dá)到正硫化時(shí)的硫化效應(yīng)，時(shí)間過短會(huì)造成欠硫，時(shí)間過長則導(dǎo)致過硫。由于實(shí)際的硫化時(shí)間計(jì)算比較麻煩，各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不大一樣，硫化時(shí)間對現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大，因此，通?？蓞⒖蓟镜墓剿愠鼋频牧蚧瘯r(shí)間來控制。

平板硫化機(jī)一般是由四部分組成的，膠帶硫化機(jī)是如何完成膠帶的硫化的交接的，那么請看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：膠帶硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。客戶在購買膠帶硫化機(jī)時(shí)候，一般需要客戶確認(rèn)三個(gè)問題，一是皮帶的寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的就可以了。