自動化倉儲的七個(gè)核心部分你知道嗎？

現(xiàn)在人力根本滿足不了現(xiàn)在的倉庫需求了，因此出現(xiàn)了自動化倉儲可能很多人都不知道，都不認(rèn)識不過沒關(guān)系，下編帶大家了解一下。

一、自動化倉儲組成部份

1、貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。

2、托盤(貨箱)：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。

3、巷道堆垛機(jī):用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。

4、輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫的主要外圍設(shè)備，負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多，常見的有輥道輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)，升降臺，分配車，提升機(jī)，皮帶機(jī)等。

5、AGV系統(tǒng):即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。

6、WCS自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。

7、WMS信息管理系統(tǒng):是全自動化立體庫系統(tǒng)的核心，可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。

自動化倉儲設(shè)計(jì)，一般分為以下幾步：

一）、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括：

1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程；

2、 物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫流量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫流量以及所要求的庫容量；

3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料的包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

4、自動化倉儲的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求；

5、用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求；

6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

二）、確定自動化立體倉庫的主要形式及相關(guān)參數(shù)

所有原始資料收集完畢后，可根據(jù)這些一手資料計(jì)算出設(shè)計(jì)時(shí)所需的相關(guān)參數(shù)，包括：

1、對整個(gè)庫區(qū)的出入庫問題要求，即倉庫的流量要求；

2、貨物單元的外形尺寸及其重量；

3、倉庫儲存區(qū)（貨架區(qū)）的倉位數(shù)量；

4、 結(jié)合上述三點(diǎn)確定儲存區(qū)（貨架廠）貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目其它相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

在商品入庫時(shí)，系統(tǒng)會根據(jù)以往的銷售記錄、銷售計(jì)劃將商品智能上架，如把習(xí)慣搭配在一起售賣的產(chǎn)品、屬性一致的商品入庫時(shí)就安排在一起存放。

與此同時(shí)，系統(tǒng)還通過數(shù)據(jù)分析，將銷量較好的商品給與較大的存儲空間，并放在員工容易揀貨的區(qū)域，在促銷期間，貨品的發(fā)貨速度都會加快，系統(tǒng)會自動進(jìn)行補(bǔ)貨提醒；在退貨環(huán)節(jié)，也會自動提示退貨位和有效期。

為了提高揀貨效率，智能倉儲管理系統(tǒng)會根據(jù)數(shù)據(jù)算法，給每一位揀貨員優(yōu)化揀貨路徑。在優(yōu)化的作業(yè)單的指引下，揀貨員每天的行走路程可以節(jié)省50%，按照系統(tǒng)和可穿戴設(shè)備的指引朝前走，揀貨員不需要走回頭路，保證效率更高。

此外，智能倉儲管理系統(tǒng)還可以運(yùn)用數(shù)據(jù)交接代替人工，實(shí)現(xiàn)了物流全程可視化監(jiān)管，貨物什么時(shí)候打單、揀貨、包裝、出庫，什么時(shí)候簽收全都一目了然，從而讓客戶更放心。