北京KFD焦炭鈍化劑廠家直銷 提高焦炭熱強(qiáng)度 降低反應(yīng)性  1008

      焦炭也屬于冶金焦，是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。因?yàn)?0%以上的冶金焦用于高爐煉鐵。而冶金焦的質(zhì)量決定的高爐冶煉的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)成本、節(jié)能減排等。

      冶金的主要燃料是焦炭，做炭在高爐冶煉過程中起著發(fā)熱劑，還原劑、滲碳劑和高爐料柱骨架的四大作用，隨看高爐冶煉技術(shù)、高爐精料和噴煤技術(shù)的發(fā)展，焦炭在高爐內(nèi)的發(fā)熱劑、還原劑作用相當(dāng)部分可以被煤粉所替代，而高爐內(nèi)料柱的骨架作用不能被取代，由于高爐煉鐵入爐焦比的大幅度下降，焦炭負(fù)荷加重，引起高爐崩料、塌料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致高爐對鐵焦炭的強(qiáng)度要求越來越高，特別是焦炭的反應(yīng)性和熱強(qiáng)度更為突出。因此，高爐冶煉發(fā)展到今天，如何提高焦炭的熱性能，降低焦炭的反應(yīng)性和提高反應(yīng)后強(qiáng)度。特別是在當(dāng)前節(jié)能減排降耗增效的形勢下，已成為各鋼鐵企業(yè)關(guān)注的一個(gè)重要核術(shù)熱點(diǎn)。

 技術(shù)要點(diǎn)

 焦炭鈍化劑是結(jié)合焦炭在高爐內(nèi)發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)，利用屏蔽原理和離子滲透理論研發(fā)，用于改善焦炭質(zhì)量的一項(xiàng)新技術(shù)，焦炭的質(zhì)量是指焦炭的反應(yīng)性和反應(yīng)后的強(qiáng)度，因?yàn)榉磻?yīng)性高的焦炭，其反應(yīng)后的強(qiáng)度必然低，因此，提高焦炭的質(zhì)量主要抓住降低焦炭的反應(yīng)性（熔提反應(yīng)］。在高爐內(nèi)的焦炭在1100^OC的高溫下與上升的CO₂所發(fā)生的反應(yīng)：C+ CO₂-2CO, 這一反應(yīng)在高爐內(nèi)進(jìn)行得越激烈，焦炭的熔提率越高，焦炭的熱強(qiáng)度越低，影響焦炭熔損反應(yīng)的

主要因素，除了氣相中的有害元素（K, O、Na. O等）和礦物質(zhì)（BaO, TIO等）外，主要取決于焦炭的氣孔和氣孔壁的微晶結(jié)構(gòu)。

  焦炭鈍化劑的作用：是采用粘附劑為載體，配有失活劑和晶核劑，粘附劑既是載體也是屏蔽膜主體，失活劑在冷態(tài)條件下與晶格周邊的炭原子結(jié)合，填充炭晶格空隙，在高溫下與焦炭化合，并在焦炭表面形成高溫屏蔽膜，粘附劑與失活劑的雙重作用，有效抑制了CO₂和堿金屬對焦炭的熔損反應(yīng)，使在焦炭晶格周邊的炭原子結(jié)合，堵塞焦炭氣孔和氣孔壁的微晶通道，明顯降低了焦炭的反應(yīng)性（CRI) 使焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度（CSR) 得到明顯提高，晶核劑隨著焦炭一起進(jìn)入高爐，在中上部與含鐵爐料的還原反應(yīng)，增大陽離子和陰離子團(tuán)之間比值，提高硅酸鹽的強(qiáng)度，抑制還原粉化率（RDI) , 因此，焦炭噴灑鈍化劑后，在高爐內(nèi)骨架作用增強(qiáng)，透氣透液性改善，含鐵爐料的低溫還原粉化得到抑制，高爐實(shí)現(xiàn)增鐵節(jié)焦。

  作用效果

應(yīng)用在高爐冶煉中，在不同等級的焦炭上噴灑8-10%焦炭鈍化劑水溶液后焦炭的反應(yīng)性（CRI）可降低3-5,反應(yīng)后強(qiáng)度提高4-6, 負(fù)荷及利用系數(shù)可提高0.1左右，高爐透氣性提高200-500m3/min MPa, 焦比降低10-20kg左右／T鐵，鐵產(chǎn)量增加3%左右．

應(yīng)用在焦化企業(yè)中，通過熄焦水投加8-10‰焦炭鈍化劑水溶液，焦炭的反應(yīng)性（CRI）可降低4-6百分點(diǎn)，反應(yīng)后強(qiáng)度(CSR）提高5-8個(gè)百分點(diǎn)，可以增加弱粘煤配入比例，減少優(yōu)質(zhì)煤使用量，優(yōu)弱煤調(diào)整比例為8-10％左右，極大的緩解了采購成本壓力，提高焦炭，煤氣等副產(chǎn)品的產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效益顯著．

本品25公斤編織袋裝，有效期一年。貯存于陰涼干燥處。