立軸式破碎機

立軸式破碎機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。如果長期使用立軸破碎機設備不注重維護，設備將受到損壞，長期露天作業(yè)的設備，零部件的損壞將更加嚴重，其后果將影響砂機的使用壽命。立式?jīng)_擊破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。 1.進料斗 進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。立式板錘制砂機

立式板錘制砂機

傻瓜式操作。操作簡單，靈活性高，采用集中變頻電控系統(tǒng)對設備進行操作，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式啟動，降低設備的人工使用成本。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術(shù)狀況quan面達到規(guī)定設備完好標準的要求。成品粒型優(yōu)良，呈立方體，級配合理，成品率高，相比其它傳統(tǒng)制砂設備其產(chǎn)量可提高30%。易損件消耗低，錐形破碎腔型是根據(jù)物料撞擊角度設計，保障了數(shù)控制砂機的高效性和穩(wěn)定性。

數(shù)控智能制砂機是本公司在沖擊式制砂機基礎(chǔ)上升級的新產(chǎn)品，物料由進料斗落入數(shù)控制砂機破碎腔內(nèi)與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，使之破碎或產(chǎn)生大量裂紋，接著物料進入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進一步被破碎。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是普遍使用，與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量高。通過智能化程序來調(diào)節(jié)數(shù)控制砂機內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，達到相應的破碎效果。立式板錘制砂機

立軸破碎機出料慢的三個主要原因

      1、立軸破碎機的堵塞可能是由于進料速度過快造成的。當進料速度過快時，立軸破碎機的負荷會增加，由于處理不及時而造成卸料或堵塞的問題。在這種情況下，我們應該時刻注意立軸破碎機的進料速度和電流表的指示。通過智能化程序來調(diào)節(jié)數(shù)控制砂機內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，達到相應的破碎效果。當進料量較大時，立軸破碎機電流表的指示值較大。當額定電流超過設備時，會引起過載運行。在這種情況下，工作時間過長會導致設備的電機堵塞甚至燒毀。發(fā)生這種情況時，一方面應立即減少進料量，調(diào)整進料設備。因此，在選擇設備時，必須選擇合適的設備，以保證在生產(chǎn)過程中，立軸破碎機能保證安全有效的工作。

2、當立軸破碎機工作一段時間后，會出現(xiàn)相應附件老化、破碎、合網(wǎng)、破碎等問題，或當立軸破碎機破碎物料含水量大時，也會造成設備出料慢甚至堵塞的問題。在這種情況下，應定期對設備進行檢查，維護保養(yǎng)，及時更換立軸破碎機的相關(guān)部件。一級保養(yǎng)所用時間為2-4h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，機電設備科組織驗收，操作工人應詳細填寫檢修記錄，驗收單交設備科存檔。以確保設備的安全、穩(wěn)定和高效運行。一般來說，立軸破碎機破碎材料的含水量應控制在14%以下。工作一段時間后，應維護和修理設備。立式板錘制砂機

3、造成立軸破碎機出料慢或堵塞的問題是通風機堵塞，這可能是由于輸送設備不兼容造成的。當發(fā)現(xiàn)問題時，應先清理通風機，然后及時更換相應的輸送設備，并對設備進行調(diào)整，以達到zui佳的協(xié)調(diào)，保證立軸破碎機的正常穩(wěn)定運行。穩(wěn)定高效的運行。