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彎圓機(jī)設(shè)備使用中要注意什么問題

彎圓機(jī)在生活中是很常見的，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。但畢竟是機(jī)器，因?yàn)樗鼈儽辉O(shè)計(jì)為彎曲金屬使用，有一定的危險(xiǎn)性，操作不當(dāng)?shù)脑挄?huì)有一定的危險(xiǎn)性。彎圓機(jī)傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入，安裝精準(zhǔn)，維護(hù)方便，彎管主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻，由雙油缸驅(qū)動(dòng)，彎管過程中，轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設(shè)定的角度前液壓系統(tǒng)自動(dòng)節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度，快速復(fù)位，返回過程中接近始點(diǎn)設(shè)有節(jié)流緩沖，極大的提高了復(fù)位精度和工作效率。

1、彎管機(jī)床身部分：床身部分采用槽鋼焊接主軸框架，主軸上下軸承支承板用15mm厚鋼板裝于框架內(nèi)。

2、系統(tǒng)部分：液壓系統(tǒng)部分采用民用附件或飛機(jī)液壓附件均可。

3、傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分由油缸、齒條、齒輪、傳動(dòng)軸組成。

4、模具部分：模具部分是根據(jù)不同形面直徑制作的輔助工具，采用軸承鋼或軋輥鋼制成，熱處理HRC48~52。

5、夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板、搖臂、和液壓油缸組成，油缸的伸縮帶動(dòng)搖臂運(yùn)動(dòng)。

6、電器部分。

微電腦控制器可預(yù)置16種角度，可利用彎管機(jī)的腳踏開關(guān)一次性完成整個(gè)工藝流程。彎管機(jī)機(jī)頭部位和床身部位加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整體有足夠的強(qiáng)度和剛性，防止變形。傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機(jī)頭上部插入，安裝精準(zhǔn)，維護(hù)方便，彎管主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻,由雙油缸驅(qū)動(dòng)，彎管過程中，轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設(shè)定的角度前液壓系統(tǒng)自動(dòng)節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度，快速復(fù)位，返回過程中接近始點(diǎn)設(shè)有節(jié)流緩沖，極大的提高了復(fù)位精度和工作效率。

彎圓機(jī)新手需要注意的事情

提到彎圓機(jī)，相信做機(jī)械的人都不陌生吧，從事彎管機(jī)行業(yè)的人都會(huì)發(fā)現(xiàn)，彎圓機(jī)是比較復(fù)雜的機(jī)器。尤其彎曲精度方面的計(jì)算。

市場上有很多彎管機(jī)廠家，但彎管機(jī)精度參數(shù)方面還是有很大差異的。作為一名彎管機(jī)新手，更應(yīng)該用心專研學(xué)習(xí)和管機(jī)技術(shù)才行。

彎管機(jī)操作不當(dāng)也是會(huì)有危險(xiǎn)的，一定要注意機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得將身體進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)經(jīng)過的范圍，如果使用的是液壓彎管機(jī)，正常的情況下是一年更換一次液壓油，同時(shí)濾油器也要清洗。彎管機(jī)模具調(diào)整一定要看清型號使用正確的操作方法。液壓彎管機(jī)在操作時(shí)要注意壓力的大小，液壓彎管機(jī)使用的是油壓站，所有會(huì)有油溫差，經(jīng)常不敢輕易停機(jī)，不然油溫達(dá)到一定的溫度需要一段時(shí)間。也就是導(dǎo)致很多客戶選擇了CNC全自動(dòng)彎管機(jī)。

彎管機(jī)在管類加工行業(yè)已經(jīng)是很成熟的產(chǎn)品了，不管是工藝精度要求還是效率要求，基本已經(jīng)朝向人們的理想狀態(tài)發(fā)展。盡管全自動(dòng)CNC彎管機(jī)在效率上比傳統(tǒng)手動(dòng)彎管機(jī)提高許多，但在人力成本高招工難的情形下，顯然還是不夠的。

自動(dòng)上料機(jī)的出現(xiàn)大大改善了全自動(dòng)彎管機(jī)的這一困惑，也就意味著一人看一臺(tái)彎管機(jī)的年代將要告一段落了。使用全自動(dòng)彎管機(jī)配自動(dòng)上料機(jī)，一個(gè)工人可以同時(shí)看兩臺(tái)或四臺(tái)彎管機(jī)，大大節(jié)約了人力成本，幫企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)。

配全自動(dòng)上料機(jī)也可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，以我們工作經(jīng)驗(yàn)，目前企業(yè)一般配置自動(dòng)上料機(jī)，都是上一捆料，機(jī)械動(dòng)作是勻速的，基本不會(huì)停機(jī)，人工操作，難免會(huì)浪費(fèi)一些時(shí)間。在平均時(shí)間節(jié)拍上是高出人工效率的，而且也好管理，避免降低人員操作失誤受傷的危險(xiǎn)指數(shù)。

成本核算一直都是企業(yè)較重視的問題，尤其在投資或者增添設(shè)備的時(shí)候，往往會(huì)優(yōu)先考慮成本。一臺(tái)全自動(dòng)上料機(jī)的成本，企業(yè)需要運(yùn)行設(shè)備多久才能收回成本呢？一般都是一年左右，按八小時(shí)上班制度來算，如果兩到三班倒的情況下，半年左右就可以收回成本，因此企業(yè)給自己的彎管機(jī)配上料機(jī)，成本并不高的，而且可以幫企業(yè)提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本。

彎圓機(jī)

如何解決彎圓機(jī)漏油問題

1、在液壓彎管機(jī)的回油池端蓋上挖個(gè)小洞并焊上一個(gè)截止閥在操作剪床的操作規(guī)程上另加上一則：開車時(shí)此截止閥應(yīng)關(guān)閉，每次剪切結(jié)束后立即旋開閥門以利泄漏到油池中的微量氮?dú)饧皶r(shí)排到大氣中去。

2、當(dāng)手動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān)松開，此時(shí)通過氮?dú)鈨?chǔ)能器活塞下移將下崗體內(nèi)的液壓油壓回油池并通過油路將主油缸活塞上移使刀架上升，上腔內(nèi)的液壓油通過主回路返回油池。

3、發(fā)現(xiàn)刀架提升困難時(shí)，應(yīng)對蓄能器進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。

4、刀架提升很慢時(shí)應(yīng)相應(yīng)更換蓄能器中的O型密封圈并充足氮?dú)狻?

5、充氮頻繁時(shí)需要更換蓄能器中的活塞。

彎圓機(jī)的液壓體系的.該體系選擇流量為25l/min的定量柱塞泵，可兌現(xiàn)空程快速下行、滑塊慢速迫臨和加壓、保壓、卸壓、回程和固執(zhí)甩手等活躍。

1、滑塊快速下行

電磁鐵一起通電，液壓泵輸出的壓力油經(jīng)閥進(jìn)來液控單向閥的控制腔將其打開，液壓缸下腔的油液便經(jīng)閥、閥和樸素閥流回油箱，另一道經(jīng)閥流回油箱，滑塊在自重作用下快速下行.液壓缸上腔空出的體積由油箱內(nèi)的油液經(jīng)閥補(bǔ)充.此刻滑塊速度由閥調(diào)接。

2、滑塊減速

當(dāng)滑塊下行至上?？拷粡澃辶蠒r(shí)，旅程開關(guān)發(fā)訊，使電磁鐵通電，使閥和閥蓋上，彎管機(jī)液壓缸下腔的油液經(jīng)閥、閥和節(jié)流閥能力排回油箱，通電后，使泵輸出的壓力油經(jīng)閥進(jìn)入閥的液控腔將閥換向，一起，因?yàn)橥姡挂簤焊咨锨坏膲毫τ偷膲毫μЦ?，閥右位的單向閥使液壓缸上腔與油箱斷開.如此，液壓缸的下行惟有靠泵輸出進(jìn)入上腔的油液驅(qū)動(dòng)。

3、卸壓

彎圓機(jī)作業(yè)告終后，在滑塊朝上回程的瞬時(shí)，經(jīng)過電氣體系先使電磁鐵斷電2s，在這段時(shí)間內(nèi)，因?yàn)閿嚯姡y復(fù)位，溢流閥不妨打開，使液壓缸上腔的壓力下降以實(shí)現(xiàn)預(yù)卸壓。

4、加壓

電磁鐵和閥的作事點(diǎn)褂訕，隨著板料變形抗力的增大，1液壓缸上腔的壓力漸漸升高，直到滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)訂方位。