振動篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

   礦用篩工作原理:

   由于兩臺電機(jī)軸機(jī)對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物體自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料做跳躍式運(yùn)動，從而達(dá)到篩選和分級的作用。

   篩箱依靠兩臺振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)備牽涉到以后長期生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量的問題，好多廠家在選購破碎設(shè)備如振動篩的過程中都十分精心，實(shí)地參觀、檢驗(yàn)、調(diào)試都事必躬親。如此細(xì)心仍然避免不了有的振動篩運(yùn)回廠之后運(yùn)作不正常的現(xiàn)象發(fā)生，為什么呢？其實(shí)大部分情況出在了運(yùn)輸過程中。振動篩在運(yùn)送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連接，所以在運(yùn)送途中為防止振動篩出現(xiàn)故障做了運(yùn)輸支撐架的防護(hù)措施。

振動篩偏心軸斷裂的原因分析

(1)根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)和用戶使用情況，偏心軸的使用壽命一般為1-2年。 如果時(shí)間過長，則由于長期工作導(dǎo)致疲勞失效，偏心軸可能會斷裂。

(2)三角皮帶的張力過大，在長時(shí)間的交變應(yīng)力作用下，由于疲勞破壞而導(dǎo)致偏心軸斷裂。 如果振動篩經(jīng)常由材料啟動，則需要大的啟動扭矩來增加皮帶的張力，因此偏心軸的力會相對增加。 如果時(shí)間過長，則會發(fā)生疲勞破壞。

(3)偏心軸材料不良。 偏心軸的傳統(tǒng)材料是用45#鋼鍛造的，但是許多制造商為了節(jié)省成本而造成了鍛造缺陷，沒有按照原始設(shè)計(jì)選擇材料，并且鍛造質(zhì)量差且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻。

(4)偏心軸加工不到位。 因?yàn)樵谳S臺階處的旋轉(zhuǎn)過程需要圓角過渡，所以圓角不圓，并且容易引起應(yīng)力集中，并且失效在長時(shí)間的振動力的作用下。

(5)組裝擺輪時(shí)，軸會受到外力過度沖擊，這也可能會損壞偏心軸。