無心磨床的加工問題有哪些？

1、工件前端表面切去一塊。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些。

2、工件后端表面切去一塊。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤?

3、工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動。

4、工件中心過高，適當(dāng)降低工件中心高度。

無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。

無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個微笑的傾斜角度進(jìn)而來實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給，無心磨床一般都是用在磨削細(xì)長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。無心磨床能夠可以自動修整且能自動補(bǔ)償。在無心磨床導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機(jī)進(jìn)給，可以和砂輪整修相互補(bǔ)償。無心磨床機(jī)的配置可以實(shí)現(xiàn)自動上下量機(jī)構(gòu)，可以到達(dá)自動循環(huán)的磨削。

無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪，它與導(dǎo)輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經(jīng)托板托住，由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動而帶動工件旋轉(zhuǎn)時由無心砂輪磨削，在磨削工件時表面質(zhì)量較高，精度相對也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要，粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時為了加快磨削速度，對加工量較大的工件道加工都會采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特點(diǎn)，但工件的光潔度較低。而細(xì)粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。