絕緣接頭TPCO的構造和原理

整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結構。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結構的承壓能力。

螺紋連接式TPCO

一、石油套管的螺紋連接類型

油套管螺紋連接式絕緣接頭包括組件、絕緣板、填料、密封圈、短管等。埋地鋼質(zhì)管道電氣防腐要求的具有密封性能、強度性能和絕緣性能的管道絕緣接頭。

二.技術參數(shù)

尺寸:DN15 ~ DN1600；

壓力等級:pn 1.0 ~ pn 40mpa。使用壽命:與管道相同；適用介質(zhì):石油、天然氣、水、化工原料和礦漿。

三.質(zhì)量要求

絕緣強度:2.5千伏，50赫茲，1分鐘內(nèi)無擊穿或電弧放電；絕緣電阻:DC 1000伏電阻≥6Mω；水壓試驗壓力:設計壓力的1.5倍；氣密性試驗壓力:等于設計壓力；無損檢測:根據(jù)JB4730-94，對所有對接接頭進行100%射線照相檢測，對其他承壓焊縫進行100%磁粉檢測；凹槽:采用API5L標準。

四.安裝要求

1.絕緣接頭應安裝在50m以內(nèi)，以避免焊接死接頭。

2.絕緣接頭與管道連接后，不得在接頭5米內(nèi)提起管道。壓力必須與管道一起測試。

3.絕緣接頭與管道連接后，按要求進行修補和防腐作業(yè)時，絕緣接頭的表面溫度不得高于120℃。

4.安裝絕緣接頭時，應安裝在距離彎頭20米的直管段接頭兩端，并配備支架。埋地安裝應避免安裝在常年積水中。

5、接頭軸距的中心應與管道軸距的中心安裝在同一直線上，安裝時兩個中心軸距不得大于0.2毫米。

6當管道位移大于或等于絕緣接頭的最大補償時，應增加接頭數(shù)量以平行于位移。嚴禁使絕緣接頭處于極端屈曲位移和偏差狀態(tài)，且不超過極限(膨脹、位移、撓度等)。)。

7絕緣接頭處于高位或懸空時，管道應固定在吊架、支架或錨架上。絕緣接頭不應允許接頭承受管道本身的重量和軸向力。否則，接頭應配備防拉裝置(支承力必須大于管道的軸向力)。

絕緣接頭安裝三

在密封接合面出現(xiàn)泄漏；管內(nèi)壓力變化引起密封材料物理運動，導致磨損嚴重，無法保證密封面有效貼合；絕緣接頭是一起具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封功能、強度功能和電防腐蝕所要求的絕緣功能的管道接頭的總稱。它包括組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。絕緣接頭是依據(jù)絕緣法蘭在運用中存在的問題進行改進的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極維護體系中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極維護體系。運用壽命：與管線相同；適用介質(zhì)：油、氣、水、化工原料、礦漿適用。絕緣強度：2500V50Hz1分鐘無擊穿或起電弧；絕緣阻值：直流1000V阻值≥6MΩ；水壓試驗壓力：規(guī)劃壓力的1.5倍；氣密試驗壓力：同等規(guī)劃壓力；無損檢測：依照JB4730-94所有對接接頭***射線探傷。