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數(shù)控火焰不銹鋼彎頭下料等離子切割機

 

    數(shù)控火焰不銹鋼彎頭下料等離子切割機，操作簡單、全自動工作，性能更加可靠；行走穩(wěn)定；保證設(shè)備運行；行走端采用齒輪齒條傳動，保證設(shè)備運行更加穩(wěn)定；采用一體化結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便、快捷；極大減少了客戶的準(zhǔn)備工作量；操作簡便，降低操作人員技能要求；切割方式可選火焰或等離子切割，并可快速切換；等離子割炬配置磁性防碰撞裝置，盡可能防止因操作失誤造成的割炬損壞。設(shè)備優(yōu)勢1.切割速度快、切縫狹窄；2.切口平整、熱影響區(qū)小；3.工件變形度低、操作簡單；4.節(jié)能、節(jié)料。鋼管自動切割,全自動等離子切管機,等離子管道切割設(shè)備,等離子切割機,數(shù)控等離子切割機,全自動等離子切割機，等離子切割機廠， 等離子切割機,等離子切割設(shè)備,

     

   

全自動等離子切管機工藝研究

      全自動等離子切管機工藝研究，全自動等離子切管機在氣刨領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，它是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。它利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導(dǎo)電的金屬，并具有氣刨精度高，氣刨速度快的優(yōu)勢。

      全自動等離子切管機工藝技術(shù)，它只需要等離子的電源，割炬和刨嘴即可實現(xiàn)等離子氣刨，必要時采取刨割熱板，采取空氣、氧氣、氮氣或氣/氫氣（H35）實施，若采取空氣，相比等離子切割只需具有較低的空氣壓力，柔和的、較寬的弧，刨削傾角調(diào)整范圍廣。

      全自動等離子切管機通過大量的工藝試驗，確定在氣體壓力、刨槍距工件工作面距離一定的情況下，對溝槽形狀、尺寸和效率的影響，在30°~60°傾角范圍內(nèi)刨削效率。鋼管自動切割,等離子管道切割設(shè)備,等離子切割機,數(shù)控等離子切割機,全自動等離子切割機，等離子切割機廠，等離子切割機,等離子切割設(shè)備, 等離子切割機廠家，等離子切割機

火焰等離子在切割材料

   火焰等離子在切割材料、厚度和成本之間的區(qū)別分析：

    什么是全自動等離子切管設(shè)備呢？全自動等離子切管設(shè)備是指通過機用等離子電源產(chǎn)生的高壓電弧，瞬間擊穿工件，再通過高壓空氣吹散熔渣，形成切割口面，數(shù)控系統(tǒng)則控制等離子切割電源什么時候起弧，什么時候斷弧，沿什么路線切割等，終完成所繪制圖形的切割。機用等離子切割電源視待切割工件的厚度來選擇電源的功率。功率越大則等離子切割機價格越高，反之價格則越低。其實火焰數(shù)控切割機是指火焰割槍固定任何結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機上，通過數(shù)控系統(tǒng)來控制割槍的走向，什么時候“落刀”，什么時候停止，沿什么路線切割等，終完成所繪制圖形的切割。火焰的燃料可選用工業(yè)氧配合或丙烷。前者純度高，顧用戶選用較多。

    火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別：成本不一樣，火焰切割機前期購買價格較低，后期因為需要不停使用燃料（工業(yè)氧-丙烷或），所以后期成本高，全自動等離子切管設(shè)備等離子切割因為前期機用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高，但后期只需要用電量和更換割嘴（一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢，進(jìn)口三十幾塊錢），故后期成本較低。切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無法氧化表面，這個時候就需要等離子數(shù)控切割機來完成切割了。厚度不一樣，全自動等離子切管設(shè)備火焰切割的熔點及熱變形比較厲害，等離子管道切割設(shè)備超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。