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套筒灌漿的灌漿介紹

機(jī)械灌漿

采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。

灌漿腔保壓

排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有套筒灌漿的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

灌漿孔封堵

經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。

灌漿養(yǎng)護(hù)

灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于35MPa可停止養(yǎng)護(hù)。

套筒灌漿接頭功能要求

接頭一般要進(jìn)行型式查驗(yàn)。套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿意強(qiáng)度和變形功能要求。

套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不該小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值，且損壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋。

套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度不該小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度規(guī)范值。套筒灌漿連接接頭的變形功能應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范的規(guī)則。套筒灌漿連接接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)則的高應(yīng)力和大變形重復(fù)拉壓循環(huán)查驗(yàn)，且在閱歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范的規(guī)則。

套筒灌漿的約束機(jī)理

套筒灌漿與綁扎連接、機(jī)械連接等機(jī)械連接方式不同, 套筒灌漿灌漿連接接頭是依靠材料間的粘結(jié)作用來實(shí)現(xiàn)有效傳力的。鋼筋與灌漿料的粘結(jié)作用主要由3部分組成:

(1) 鋼筋與灌漿料接觸面上的粘附力f1;

(2) 灌漿料握裹鋼筋而產(chǎn)生表面摩擦力f2;

(3) 鋼筋橫肋與灌漿料之間的機(jī)械咬合力f3。

其中起主要作用的是橫肋與灌漿料間形成的咬合力[3]。傳力途徑可概括為:鋼筋→灌漿料→套筒灌漿→灌漿料→另外一根鋼筋。當(dāng)鋼筋受拉時, 拉力通過鋼筋與灌漿料間的粘結(jié)作用傳遞給灌漿料, 灌漿料再通過其與套筒灌漿內(nèi)壁的粘結(jié)作用傳遞給套筒灌漿, 如圖2所示。

套筒灌漿在整個接頭的傳力過程中起著關(guān)鍵作用, 一方面它可以直接承受鋼筋通過灌漿料傳來的軸向力;另一方面套筒灌漿和套筒灌漿外混凝土為灌漿料提供有效的側(cè)向約束力, 增強(qiáng)灌漿料與鋼筋間粘結(jié)作用。當(dāng)連接接頭受到拉力時, 通常套筒灌漿會分擔(dān)更多的軸向力, 而接頭在傳遞壓力時能更好發(fā)揮灌漿料的材料特性。套筒灌漿在軸向力作用下產(chǎn)生軸向應(yīng)力, 灌漿料劈裂膨脹引起的套筒灌漿環(huán)向應(yīng)力比較小, 一般可忽略環(huán)向應(yīng)力。