天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 天津市北辰區(qū)
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天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 模具標(biāo)準(zhǔn)件
鋅壓鑄技術(shù)-鑫乾精密-唐山鋅壓鑄-廊坊鋅壓鑄工藝
價(jià)格
訂貨量(件)
¥5.20
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曹總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市北辰區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
模具制造技術(shù)已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分?,F(xiàn)代模具制造技術(shù)正朝著的方向信息驅(qū)動(dòng),提高生產(chǎn)的靈活性,敏捷制造和系統(tǒng)集成。具體表現(xiàn)在模具CAD / CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形工藝及模具的超精密加工技術(shù)、模具設(shè)計(jì)使用有限元法,邊界元法對(duì)流動(dòng),冷卻,傳熱過程的動(dòng)態(tài)技術(shù),死于CIMS技術(shù),一直認(rèn)為模具技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù),先進(jìn)制造技術(shù)。
接下來,讓我們看看它的特點(diǎn):
(1)使用通用機(jī)床、通用工具和儀器,盡量減少兩種類型的工具。
(2)在模具設(shè)計(jì)和制造更多的使用”與“,“無聊”,模具零件互換性降低,這是為了確保準(zhǔn)確性,有效的措施以減少處理的難度。在未來,改善加工工藝,將改善的程度。
(3)在生產(chǎn)流程的過程,這一過程應(yīng)相對(duì)集中,為了確保模具加工的質(zhì)量和進(jìn)度,簡(jiǎn)化管理和降低工藝流程。
塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果
塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品
精拋
精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間?;覊m、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
壓鑄模具的表面情況
1.大多數(shù)產(chǎn)品的表面缺陷,特別是靠近澆口的產(chǎn)品,都是由注射速度引起的。
2.多級(jí)注射只能在一次注射不能滿足工藝要求時(shí)使用,特別是在試驗(yàn)階段。
3.當(dāng)模具狀況良好、拐點(diǎn)設(shè)置正確、注射速度足夠時(shí),注射速度與飛邊沒有直接關(guān)系。
壓鑄件上的多數(shù)缺陷是在鑄件內(nèi)開通溝槽時(shí)或進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)出現(xiàn)的。其原因是將鑄件表面的細(xì)晶層組織被切除了,暴露了向中心延伸的粗大的晶粒區(qū),而所有的縮孔正是位于此表皮層下。一旦在鑄件外表面上有缺陷,那么鑄件在壓力下就會(huì)發(fā)生泄漏。鑄件表面如果未經(jīng)加工,其內(nèi)部孔洞對(duì)耐壓性沒有影響。