城區(qū)金德力液壓機(jī)具廠主營：油缸,液壓電動(dòng)泵

液壓泵磨損在維修時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：

(1)檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡單的方法是把動(dòng)臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

(3)測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說，造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

c.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通手動(dòng)滑閥，該閥操作方便，換向可能，但不具有保壓功能。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向，確定其安裝方向；檢查、清理超高壓電動(dòng)泵站閥門各部污物、氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動(dòng)泵站閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置是否靈活，試開試關(guān)一次，檢查能否關(guān)閉嚴(yán)密。超高壓電動(dòng)泵體系的成效重點(diǎn)決定因素是超高壓電動(dòng)泵的容量成效，當(dāng)容量成效減小到百分之七十二的時(shí)候就一定要進(jìn)行通常的修補(bǔ)，換掉軸承和現(xiàn)已磨損嚴(yán)重的密閉件，特別要修補(bǔ)超越摩擦副合作空地或換掉配件，讓它的特性功用得到修正。