雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。

雙頭螺栓

        雙頭螺栓解答螺栓發(fā)生斷裂的原因及預防措施

1、應力因素及疲勞

通常緊固件受到剪切、拉伸、彎曲、壓縮等等四種不同方式的應力，有時是一、兩種應力組合，有時是幾種應力都存在，當幾種應力都施加在螺栓上，尤其是超負載的情況下，高強度螺栓很容易產(chǎn)生斷裂。

如何預防：要選用合適的材料，選用較大規(guī)格、增加強度來增強緊固件抗應力的能力。

2、腐蝕

腐蝕是螺栓斷裂又一個主要原因，腐蝕有普通腐蝕、化學腐蝕、電解腐蝕和應力腐蝕等多種。值得一提的是電解腐蝕，這種腐蝕一般人不太了解，當不同材料組成連接副，在與工件緊固時，由于每種材料的電解電位不同，會產(chǎn)生電子流動，形成“微電池”，在濕潤的環(huán)境下，電解腐蝕很嚴重。

如何預防：嚴重電解腐蝕的重要環(huán)境是潮濕，要采取防護措施，首先要盡量隔絕空氣，保持包裝物的干燥，防止腐蝕的產(chǎn)生。

3、氫脆

氫脆的產(chǎn)生對高強度螺栓來說是致命的缺陷，一旦遇到外力，很容易發(fā)生斷裂。氫脆的產(chǎn)生原因主要有兩種，一種是內(nèi)部的，由材料冶煉所產(chǎn)生的，這種情況很少發(fā)生。第二類是外部的，在酸洗、電鍍時游離狀態(tài)的氫原子產(chǎn)生后，會嵌入基體并擴散到內(nèi)部，破壞原來的平衡狀態(tài)，產(chǎn)生晶格畸變，在外力的作用下產(chǎn)生斷裂。

        改善螺紋牙間的載荷分配受拉的普通螺栓連接，螺栓所受的總拉力是通過螺紋牙傳遞的。當采用普通螺母時，即使是制造和安裝精度很高，但由于螺栓和螺母的剛度和變形性質(zhì)不同，故各圈螺紋牙上的受力也不均勻。為了改善螺紋牙上載荷不均的現(xiàn)象可以用懸置螺母、環(huán)槽螺母和內(nèi)斜螺母。旋合螺紋間的載荷的分布如圖1所示旋合圈數(shù)越多，載荷分布不均的程度越嚴重，所以采用圈數(shù)過多的厚螺母并不能提高連接的強度。