泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

分條機中墊木條起到的重要作用

  金屬分條機及整平橫切設(shè)備配套附件有：分條刀,分條機膠圈,墊木條,金屬縱剪分條刀、隔套、隔片、液壓螺母、羊毛氈、夾木條、液壓油、液壓站、成型模具、維修改造、電機、風(fēng)機、液壓管、代購設(shè)備、技術(shù)服務(wù)、橫剪刀、成套電控、二手設(shè)備買賣等。

   金屬分條機在縱剪切過程中要保證剪切精度時用于壓平板面使其在分切時寬度及毛刺精度高化；材質(zhì)目前采用電木及實木較多，表面粘有耐磨羊毛氈，一般應(yīng)用在縱剪壓延冷軋板相對板要求不是很高的情況下使用，如表面有涂層一般采用PU膠圈。

縱剪線中的活套用于緩沖板料送進速度的差異

縱剪線的糾偏部分由滾道平臺、導(dǎo)柱、絲桿、立式導(dǎo)向輥輪等組成，用于規(guī)范板料進入剪板機前的行走位置，提高板材的對角線精度。復(fù)校平配一臺五輥校平機，校平輥直徑125mm，材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)+中頻淬火+精磨。定長送剪配一對夾送輥，夾送輥輥面涂覆耐磨橡膠，板面不留劃痕，動力與五輥復(fù)校機共用。配交流伺服電機，PLC控制，可實現(xiàn)定長剪切。

縱剪線中的活套分別安裝在牽引校平機與定尺機之間，用于緩沖板料送進速度的差異。

活套一端有液壓油缸驅(qū)動的擺橋，在卷料料頭引入分條機和收卷機時，擺橋均擺起，方便料頭送進。一旦料頭進入收卷機夾鉗并夾緊后，擺橋擺下。

活套坑中各裝有兩對光電開關(guān)，用以控制板料儲量，以控制開卷機送進速度和分條機剪切速度，以保證收卷機正常的收卷工作。

薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機加工異常

在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來，我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   在實際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會導(dǎo)致分條機設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。

   另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上，在分條機設(shè)備運行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力，并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。

   第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。

   除此之外，對于這種情況，還可能是由于分條機設(shè)備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。