篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)：

   篩面長度與寬度：

   一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時(shí)間長，透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

   篩孔形狀與尺寸：

   篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

振動(dòng)篩顧名思義就是篩分物料的設(shè)備，物料由振動(dòng)給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的物料經(jīng)膠帶傳輸機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，符合制砂機(jī)要求的被送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不符合要求的被返回到顎式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。

   工作原理：

   將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

與普通的振動(dòng)篩相比，振動(dòng)篩的使用壽命短，維護(hù)率高。 振動(dòng)篩采用低速搖動(dòng)原理，以確保設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，降低設(shè)備噪音，使設(shè)備更。 振動(dòng)篩網(wǎng)查看雙手篩網(wǎng)。 擺動(dòng)篩擺動(dòng)篩，也稱為振動(dòng)篩和振動(dòng)篩，是為解決不規(guī)則材料阻塞問題而開發(fā)的裝置。 該系列設(shè)備借用手動(dòng)篩分工作來制作篩子表面。 運(yùn)行軌跡是左右晃動(dòng)，使不規(guī)則材料的網(wǎng)眼堵塞的問題可以有效地提高產(chǎn)量和篩分精度。 調(diào)試前須用手(或其他方式)轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。 旋轉(zhuǎn)應(yīng)該靈活，并且在機(jī)器正式啟動(dòng)之前不會(huì)卡住。