陶瓷纖維模塊具有蓄熱量低、節(jié)能環(huán)保、高溫隔熱耐腐蝕，重量輕，施工方便等優(yōu)良特性，普遍應用在鋼鐵、冶金、窯爐、加熱裝置等工業(yè)領域。陶瓷纖維模塊是一種性能優(yōu)良的耐高溫材料，添加鋁、鋯等物質，可制作不同溫度檔次的纖維模塊。目前主要分類有普通型，標準型，高純型，高鋁型，含鋯型這幾種，耐溫950-1400℃之間。

普通型可耐溫1050℃以下的溫度，常被用作鍋爐等溫度需求不是很高的爐內；標準型耐溫在1100℃以下的工業(yè)爐內，也是應用較多的一種型號；高純型用于1260℃以下的爐襯保溫；高鋁型是纖維制品中鋁含量高的產品（一定范圍內鋁含量越高耐溫越高）耐溫可達到1400℃；含鋯耐溫在1430℃左右，可根據具體的用工溫度選擇模塊的型號。

除了溫度之外，密度也是影響陶瓷纖維模塊性能的一個重要因素。陶瓷纖維模塊的密度在國際上只有一個標準，就是220Kg/m3，但是在實際應用中，根據熱處理爐的爐型、溫度、燃燒介質、溫升要求等將陶瓷纖維模塊的密度定在200-240Kg/m3，,因為陶瓷纖維模塊采用當今工藝比較先進的雙輥甩絲工藝的陶瓷纖維毯加工而成，而這種生產出來的陶瓷纖維毯的纖維長度在80-130毫米之間，所以陶瓷纖維模塊的的密度就是240Kg/m3，超過這個密度，纖維會大量斷裂，斷裂率高達48%。所以經過國內外上萬臺工業(yè)爐窯的實際驗證，陶瓷纖維模塊比較合適的密度是220Kg/m3。