天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

影響壓鑄工藝的三個重要因素：

一、壓鑄合金種類受到的限制因素：壓鑄模具受到使用溫度的限制，由于部分合金的熔點太高，致使其配套壓鑄模具壽命過低，使成本居高不下，難以應用于實際生產之中。目前，用來進行壓鑄生產的合金主要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。

二、壓鑄件表面常有氣孔存在：高溫時氣孔內的氣體膨脹會使壓鑄件的表面鼓泡，嚴重影響了壓鑄件外觀，降低了其整體的鋅合金壓鑄件質量。所以，壓鑄件一般不能進行熱處理和焊接，也不宜在高溫下工作。

壓鑄模具的結構是否能夠做到正確合理，是鋁合金壓鑄件生產過程中是否能夠順利進行的一個先決條件，并且在鋁合金壓鑄件是否能夠達到下機合格率這一問題上起著重要的決定性作用。

那么如何對模具進行設計，實質上就是對鋁壓鑄件生產過程中可能出現(xiàn)的各種因素進行綜合預計反映。如果壓鑄模具能夠得到合理的設計，就會在實際的 生產過程之中減少可能發(fā)生的問題，鋁合金壓鑄件的下機合格率就會比較高。反之亦然。

下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。

1. 在一些特殊的應用領域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)。

2. 采用普通設備完成前期粗加工后， 高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段，通過合理選擇機械精加工參數(shù)，保證模具表面及核心部位的加工精度。

3. 給客戶提供精美的模具或者產品樣本，那么通過高速切削提高工作效率，節(jié)約加工時間，快速交付客戶。