積架石油化工集團--香港積架集團成立于1984年﹐廣州市番禺區(qū)嘉駿化工有限公司為本集團分公司。從事石油化工工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、貿(mào)易及分銷業(yè)務，并專注開發(fā)特種工業(yè)潤滑產(chǎn)品。積架石油化工集團----減少刀具更換次數(shù)，提高加工效率攻牙發(fā)貨快絲攻涂層的選用方法：實現(xiàn)涂層的高性價比應用可能取決于許多因素，但對于每種特定的加工應用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。主營產(chǎn)品包括：絲攻液、積架J1攻絲液、攻牙油、攻牙劑、嗒牙劑、絲攻液等等。歡迎來電詳談！

積架石油化工集團----滲入切削刀具刃面，提高刀具進給量 攻絲液高性價比

你們積架集團的攻牙油與進口的品牌比，有什么優(yōu)勢？在質(zhì)量，效果同水平的前提條件下，價格有優(yōu)勢。當然這里是必須只和他們的正1品相比，如果您隨便在路邊店里買一支十幾塊錢上面印滿了英文字母標簽的攻牙油，就以為他是進口品牌的話，那就真的沒法比。

水基切削液對刀具絲錐壽命的影響：水基切削液一般分為乳化液(可溶性油，Soluble Oil)、微乳液、和化學水溶液。市場上稱后兩種為半合成和全合成。建議刀具絲錐材質(zhì)加工選用攻牙油使用為好！水基切削液和攻絲油（攻牙油）都屬于是用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用的液體。攻牙油又稱，攻絲油，嗒牙油。如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。適用于所有金屬，包括不銹鋼、硬化鋼鐵、鈦及鎳合金。同樣具有切削液擁有的作用。攻牙油由于潤滑性特別高，能有效地降低切削溫度，而且切削精度更大。

積架石油化工集團--香港積架集團成立于1984年﹐廣州市番禺區(qū)嘉駿化工有限公司為本集團分公司。從事石油化工工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、貿(mào)易及分銷業(yè)務，并專注開發(fā)特種工業(yè)潤滑產(chǎn)品。攻牙油主要為礦物油，沸點一般大于150度，引燃溫度在230度以上。主營產(chǎn)品包括：絲攻液、積架J1攻絲液、攻牙油、攻牙劑、嗒牙劑、絲攻液等等。歡迎來電詳談！

積架石油化工集團----提高工件表面光潔度不銹鋼切削油

提高效率之攻絲油（絲攻油） 產(chǎn)品應用：1.可根據(jù)工廠具體的攻牙強度，攻牙材質(zhì)等因素，我們來量身定做針對性更強的攻絲油配方，客戶的更高要求也是我們產(chǎn)品不斷升級的動力之一！我們愿意和客戶一同成長，尤其是高標準，高要求的客戶！

特別說明：攻絲是會根據(jù)材質(zhì)不同而發(fā)生不同的產(chǎn)生塑性活動，潤滑劑的功能必須要以光滑性大于冷卻性為主。因此，在用油的使用上，絲錐和螺紋的部分可能會導致油膜喪失，有必要充分的強制給油。離合器配合是齒形配合、定位不精、易磨損，由于只有一組蝶形彈簧受力不均勻，使用一定時間，就不能反映出蝶形彈簧真實受力，影響使用。機加中的攻牙加工到底有沒有必要用攻牙油，很多工廠在機加加工時，都會遇到攻牙這個情況，不過絕大數(shù)人都不會用攻牙油，或者說用的其他油來替代攻牙油。

積架石油化工集團--香港積架集團成立于1984年﹐廣州市番禺區(qū)嘉駿化工有限公司為本集團分公司。從事石油化工工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、貿(mào)易及分銷業(yè)務，并專注開發(fā)特種工業(yè)潤滑產(chǎn)品。積架石油化工集團----絲攻液、不含溶劑，高閃點，使用安全刀具潤滑進口攻牙油螺帽絲攻：螺帽絲攻（SKH。主營產(chǎn)品包括：絲攻液、積架J1攻絲液、攻牙油、攻牙劑、嗒牙劑、絲攻液等等。歡迎來電詳談！

積架石油化工集團----廣州攻牙劑出售

攻牙攻絲該加什么切削油？擠壓絲錐是因材料產(chǎn)生塑性流動，擠壓轉(zhuǎn)造成螺紋的關系，切削液的性能必須以潤滑性大于冷卻性為主。另外，在注油的方式上，在絲錐和母螺紋接觸的部分不要使油膜喪失，要充分的強制給油。

絲錐品質(zhì)不好：主要材料，刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。在購買之前要和供應商確認好，或者說如果你已經(jīng)有明確述求，就是要用水性攻牙油的話，那么在你使用的時候要根據(jù)具體的攻牙尺寸，精度要求等，兌合理比較的水再去使用。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。