東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營(yíng)：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)

剛度是指零件工織夢(mèng)模板作時(shí)不產(chǎn)生超過規(guī)定的彈性變形的能力。這個(gè)要求只是對(duì)那些由于彈性形變過大就要降低機(jī)器工作性能的零件提出的。

提高零件的整體剛度的原則措施有：適當(dāng)增大零件的剖面尺寸，合理設(shè)計(jì)零件的剖面形狀，合理添置加強(qiáng)肋，采用多指點(diǎn)結(jié)構(gòu)等；提高零件接觸剛度的原則措施有：提高接觸表面加工精度或經(jīng)適當(dāng)跑和，適當(dāng)增大接觸面積，以降低單織夢(mèng)模板位壓力等。

剛度要求：剛度是指零件工作時(shí)不產(chǎn)生超過規(guī)定的彈性變形的能力。這個(gè)要求只是對(duì)那些由于彈性形變過大就要降低機(jī)器工作性能的零件提出的。

保障機(jī)器中各部分協(xié)調(diào)工作的檢測(cè)與控制系統(tǒng)（如機(jī)床中的數(shù)控系統(tǒng)）構(gòu)成（即機(jī)器由原動(dòng)部分，傳動(dòng)部分，執(zhí)行部分，測(cè)控部分構(gòu)成）。將機(jī)器進(jìn)行進(jìn)一步分解，可以得到各類零件。

強(qiáng)度要求：強(qiáng)度是指零件在工作時(shí)不發(fā)生斷裂或者不產(chǎn)生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)的基本要求。

為了避免上述缺陷，新建的裁剪車間，拉布與裁剪設(shè)備應(yīng)采用單向組合排列方式，若加上裝料和卸料部分，組合臺(tái)總長(zhǎng)度宜在30米左右比較合適。

如果受到廠房條件限制不能采用單向組合排列的方式，筆者建議也可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模采用2到3個(gè)裁剪臺(tái)并列的方式。當(dāng)排料圖的長(zhǎng)度為8米時(shí)，加上裁床本身和裝卸料部分，組合后的總長(zhǎng)度至少也需16米左右。在這種情況下，每次轉(zhuǎn)移之前須先用夾布器將面料夾牢，以防止鋪好的面料在裁剪臺(tái)間轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)散亂。