武漢科富達包裝機械有限公司主營：定量秤,包裝機,封口機

武漢科富達包裝機械有限公司主營產(chǎn)品包括各種電子定量秤、真空包裝機，配米器、配料系統(tǒng)智能包裝機等，廣泛應用于大米、種子、粉料、飼料、肥料、食糖、雜糧、食品、化工等行業(yè)。

雙檢重秤裝料反饋控制系統(tǒng)當包裝精度要求較高而商品包裝的皮重變化需要考慮時，可以采用如圖2所示的雙檢重秤反饋控制裝料機裝料量，圖中，空瓶的重量由檢重秤1檢測，信號傳送到檢重秤2的稱重顯示器上，以進行裝料凈重的檢測。裝料凈重的檢測數(shù)據(jù)作為反饋信號輸入裝料機，從而實現(xiàn)裝料凈重的實時控制。

武漢科富達包裝機械有限公司主營產(chǎn)品包括各種電子定量秤、真空包裝機，配米器、配料系統(tǒng)智能包裝機等，廣泛應用于大米、種子、粉料、飼料、肥料、食糖、雜糧、食品、化工等行業(yè)。

國內(nèi)某集團公司液態(tài)奶500g包裝的出廠標準是帶包裝508g，生產(chǎn)工藝控制指標510g，使用檢重秤之前，牛奶灌裝量的平均值是515.231g，波動幅度為17.5g。原工藝過程無檢重設備，灌裝機為公司商品，用手動旋鈕和拉線對機械裝置的包裝量進行微調(diào)。采用德國碧彩公司CWM750檢重秤進行自動控制試驗，首先進行檢重秤測試，得到的重量分布曲線數(shù)據(jù)接近理想的正態(tài)分布，標準偏差約為1g。自動控制試驗時目標重量值設定為510.3g，上限限位值TO1設定為512.6g，下限限位值TU1設定為508g。當通過檢重秤反饋信號自動控制灌裝機灌裝量的試驗投入后，灌裝量的自動調(diào)整是由步進電機帶動絲杠并調(diào)節(jié)撥桿實現(xiàn)的（如圖8所示）。試驗結(jié)果表明：牛奶灌裝量的平均值降低到510.299g，波動幅度降低到8g，平均每袋牛奶可節(jié)省4g，經(jīng)濟效益可觀。

武漢科富達包裝機械有限公司主營產(chǎn)品包括各種電子定量秤、真空包裝機，配米器、配料系統(tǒng)智能包裝機等，廣泛應用于大米、種子、粉料、飼料、肥料、食糖、雜糧、食品、化工等行業(yè)。

為了便于分析,將定量包裝產(chǎn)品的質(zhì)量值按區(qū)間進行劃分,劃分方法有三區(qū)間法和五區(qū)間法兩種。

 方原柏.檢重秤設定值的設定方法探討[J].衡器,2018,(07):25~29." style="padding: 0px; margin: 0px 2px; color: rgb(47, 139, 214); cursor: pointer; outline: none;">3]本文為了更加合理地設置檢重秤的上下限值,采用五區(qū)間劃分法,如圖1所示。TU1、TU2、TO1、TO2分別表示合格區(qū)間值、超輕產(chǎn)品臨界值、合格區(qū)間值、超重產(chǎn)品臨界值,由此劃分的區(qū)間分別為超輕區(qū)間、偏輕區(qū)間、合格區(qū)間、偏重區(qū)間、超重區(qū)間。質(zhì)量值位于超輕區(qū)間和超重區(qū)間的產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品,質(zhì)量值位于合格區(qū)間內(nèi)的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品,其他區(qū)間為臨界區(qū)間。