泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

刀片生產(chǎn)的技術參數(shù)

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進口鋼材，八大種類國產(chǎn)鋼材。

  六、熱處理采用國內(nèi)先進設備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學習一下分條機刀片生產(chǎn)工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經(jīng)高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗 六、淬火 七、退火 八、調質 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗 十二、包裝出廠

  通過上面對分條機刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對于刀片這個部件的基本知識有了一定的了解。

縱剪線（分條機）--冷軋-鍍鋅卷

表面鍍有鋅（或鋅合金）層的0.3～3.0mm厚的薄鋼板，是-種主要的表面防護冶金產(chǎn)品。它具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能。鋅層在大氣環(huán)境中其表面能形成防蝕保護膜，保護內(nèi)部的鋼基體，而且鋅作為陽極性的鍍層又可對鋼基體有陰極保護作用，綜合地延長鋼板的使用壽命，鍍du此外鍍鋅層也具有美觀裝飾作用。鍍鋅鋼板廣泛用于建筑、車輛、電氣設備、家用電器和各種日常用品等。

鍍鋅鋼板有熱浸鍍法和電鍍法兩種生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品品種各不相同。

熱鍍鋅鋼板早于19世紀初在歐洲開始用熔劑法制造。在20世紀隨著帶鋼冷軋生產(chǎn)工藝的進展，1927年波蘭人森吉米爾（T.Sendzimir）將帶鋼退火和熱鍍鋅工藝結合而發(fā)明了分解氨保護氣體還原法進行帶鋼連續(xù)熱鍍鋅，提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。此后熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)在該工藝基礎上迅速發(fā)展。

簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側向推力不均等，應根據(jù)具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導向輪兩邊邊緣磨損嚴重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導向輪作檢測及修整。