上海丞動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司主營：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN
INA軸承的潤滑保養(yǎng)方式

首先，潤滑是關(guān)鍵

選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來，并提供對腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是INA軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。

工廠經(jīng)常因潤滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會(huì)導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過度磨損和/或INA軸承早期失效及損壞。潤滑過度，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動(dòng)而產(chǎn)生過多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會(huì)導(dǎo)致INA軸承損壞。

正確潤滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤滑問題引起的INA軸承損壞。保證合理潤滑應(yīng)做到：

遵循設(shè)備制造商為每臺(tái)設(shè)備設(shè)定的使用指南；

加潤滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入INA軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑；

應(yīng)注意何時(shí)INA軸承應(yīng)加脂；

監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象，如溫度波動(dòng)和/或異常高溫；

注意設(shè)備噪音或異常振動(dòng)；

觀察潤滑油泄漏；

定期對潤滑油取樣，并查看是否污染。

如何防止INA軸承的銹蝕？

防止INA軸承銹蝕的方法很多，應(yīng)考慮諸多因素后判斷選擇，如：零件的工作環(huán)境、零件的服役條件、生產(chǎn)的安全性、對環(huán)境的污染程度、制造成本等。

1.選擇耐蝕材料

主要是采用有色金屬合金和不銹鋼

2.INA軸承表面預(yù)制金屬或非金屬覆蓋層

1、轉(zhuǎn)化膜：發(fā)黑（發(fā)藍(lán)）、磷化、陽極氧化

2、表面合金化：滲氮、滲鋅、滲硅、滲鋁、滲鉻等

3、金屬覆蓋層：電鍍金屬、噴涂金屬、熱浸鍍、化學(xué)鍍等

4、非金屬覆蓋層：搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡膠等

5、涂覆防銹材料：防銹水、切削液、氣相緩蝕劑、可剝塑料、防銹油、防銹脂等。

3.陰極保護(hù)

以犧牲陽極而保護(hù)陰極的電化學(xué)法。如在海水中，以鎂塊作陽極與鋼板聯(lián)在一起，通以電流使鋼板變成陰極得以保護(hù)。

地下管道和化工設(shè)備，也是外另一個(gè)陽極并通電使鋼件（陰極）得到保護(hù)

4.控制環(huán)境防蝕

1、采用除濕機(jī)和加濕降低溫度，相對濕度控制在低于60~70%，INA軸承銹蝕減慢；相對濕度低于60%時(shí)，非金屬不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)；

2、充氮或真空包裝封存可延緩銹蝕

3、包裝內(nèi)置緩蝕劑

4、鋼鐵制品在電爐加熱（高溫）時(shí)，爐內(nèi)形成保護(hù)氣氛或真家加熱。

INA軸承的損傷類型

INA軸承的損傷，一旦INA軸承發(fā)生損傷，必須經(jīng)過一個(gè)非常嚴(yán)格的檢測過程來判斷該損傷的INA軸承是否可以修復(fù)。待修INA軸承必須清洗，然后進(jìn)行非常嚴(yán)格的檢測。首先是檢測INA軸承的主要損傷，如是否存在裂紋、大的剝落和過熱變色等，存在這些損傷的INA軸承很可能無法修復(fù)而必須報(bào)廢。

INA軸承的主要損傷類型原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）化學(xué)損傷：蝕刻、銹蝕、腐蝕斑、生銹或磨損侵蝕

（2）熱損傷：變色或裂紋

（3）電流損傷：、凹槽或蝕損斑

（4）機(jī)械損傷：疲勞、裂紋、剝落，劃痕。

（5）微剝落、污點(diǎn)、布氏硬度、缺口、磨損、安裝損傷、偏心或潤滑失效。