連云港靈動機電設(shè)備有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省連云港市
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射水抽氣器-水抽-射水抽氣器逆止閥
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江蘇省連云港市
射水抽氣器裝置用途介紹:
連云港靈動機電設(shè)備有限公司制造射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥,射水抽氣器是汽輪機真空是決定汽輪機經(jīng)濟運行的主要指標(biāo),而真空系統(tǒng)嚴(yán)密性是影響汽輪機真空的主要因素*;射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥提高真空系統(tǒng)嚴(yán)密性已成為電廠節(jié)能降耗、射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥降低凝結(jié)水溶氧的有效途徑,受到俞來俞廣泛的重視。我公司汽輪機*節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器產(chǎn)品是用于火力發(fā)電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設(shè)備。而汽輪機*節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器要達到低耗*的設(shè)計性能,射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥須重視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水*佳參數(shù),并選擇好水泵電機,才能體現(xiàn)性能優(yōu)點.
在機組啟動過程中,鍋爐點火汽輪機進汽暖機時,將有更多的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立一定的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓,損壞設(shè)備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉(zhuǎn)必不可少的條件。射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥你期期及一些低壓設(shè)備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運行時,內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴(yán)密,空氣就會漏入,從而破壞凝汽器真空,射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥危及汽輪機的安全經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設(shè)備級管道的腐蝕??諝獾脑谶€增大凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,必須不斷地抽出其中的空氣。
總之,抽真空系統(tǒng)的作用是:
①在機組啟動初期建立凝汽器真空;
②在機組正常運行中保持凝汽器真空,確保機組的安全經(jīng)濟運行。
凝汽器的抽真空設(shè)備主要有抽氣器和真空泵。射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥汽輪機*節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器抽真空系統(tǒng),由于系統(tǒng)簡單、工作可靠,所以被廣泛地應(yīng)用于國產(chǎn)大、中型機組上。
單通道射水抽氣器裝置用途及特點:
汽輪機*節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器本專利產(chǎn)品系國內(nèi)射水抽氣器之*新型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空盒其它需要抽中空的設(shè)備之用。
射水抽氣器,它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點以外,射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分*.
汽輪機*節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置同時具有如下優(yōu)點:
1、 不存在動、靜體的磨損,壽命損耗極低,抽吸內(nèi)效率不受運行時間
的影響,檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的*濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動性。
4、 可實現(xiàn)余速利用。
上述優(yōu)點對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要,射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥當(dāng)前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化,而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以N200汽輪機為例,當(dāng)排汽壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時,在相同進氣量下,將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水束,氣體是在水質(zhì)點裹脅下運動的。
欲求更好地完成這一交換就必須:
1、 在吸入室中選取水的*佳流速及單股水束的*佳截面,以期水束能
實現(xiàn)*佳分散度,射水抽氣器生產(chǎn)廠家及水抽,射水抽氣器逆止閥同時分散后的水質(zhì)點又具*佳動量,此時才能以*小的水量裹脅*多的氣體,這是達到低耗*的起碼條件。
2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達到*均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段的氣相返流,而這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合,又要能利用余速使排出的能量損失達到*少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以實現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。