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硫化鎳12000L耙式干燥機

硫化鎳耙式干燥機為5000t/a硫化鎳（金屬）生產(chǎn)線設(shè)備，共三套生產(chǎn)線，一臺干燥用真空耙式干燥機和一臺反應(yīng)用真空耙式干燥機配套組成一條生產(chǎn)線的主要關(guān)鍵設(shè)備，燃煤導(dǎo)熱油爐為真空耙式干燥機提供熱源。3套干燥用真空耙式干燥機內(nèi)膽材質(zhì)為304不銹鋼，3套為310S耐酸不銹鋼。

反應(yīng)用真空耙式干燥機12m3，一次加入50硫化鎳4t，98硫酸9t，總?cè)莘e6m3左右，8小時為一個作業(yè)周期（包括準備、進料、升溫、維持溫度、降溫、出料等過程）， 三班連續(xù)作業(yè)。

導(dǎo)熱油爐設(shè)計。一套導(dǎo)熱油爐為三條生產(chǎn)線提供熱源，三條生產(chǎn)線錯開升溫，要求40分鐘左右將一條線4t硫化鎳和9t硫酸從常溫升至250，同時維持其它兩條線反應(yīng)溫度在250。并配套設(shè)計除塵脫硫系統(tǒng)和一套冷卻油路系統(tǒng)，冷卻油路系統(tǒng)要求30分鐘左右將反應(yīng)耙式干燥機里的物料從250冷卻至150。

要求溫度、壓力、電壓、電流、流量、液位、安全、警報等主要技術(shù)參數(shù)集中顯示與控制，入料出料、油路切換與調(diào)節(jié)均采用電動閥門集中控制。

導(dǎo)熱油爐為真空把式干燥機配套用，由廠家核算型號規(guī)格，同時配套一套冷卻油路系統(tǒng)和除塵脫硫系統(tǒng)。

耙式干燥機特點

(1)被干燥物料處于靜止狀態(tài)，形狀不易損壞;

(2)耙式真空干燥機干燥過程中不會發(fā)生絕干物料被抽走而損失的現(xiàn)象，也無粉塵產(chǎn)生;

(3)真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，當傳熱量一定時可相應(yīng)節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;

(4)耙式真空干燥機蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽;

(5)擱板層數(shù)多，加熱面積大，熱損失少，容易實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn);

(6)耙式真空干燥機在干燥前可進行消毒處理。

耙式干燥機六大特點

較短加熱時間，與傳統(tǒng)干燥機相比耙式真空干燥機加熱時間減少百分之50以上。

長方體工作室，使有效容積達到較大，微電腦溫度控制器，控制準確可靠。

儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化。

鋼化、安全雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向耙式真空干燥機內(nèi)部充入惰性氣體。

箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保耙式真空干燥機箱內(nèi)高真空度。

工作室采用鏡面(拉絲)不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。