渣漿泵葉輪幾何特征分析及造型策略

  渣漿泵半開式葉輪，在結(jié)構(gòu)上可分為后蓋板、主葉片、副葉片和連接螺孔等4部分。后蓋板為一環(huán)狀，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進(jìn)行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。副葉片分成兩組共8片，每組由4片形狀相同的葉片構(gòu)成，兩組葉片呈圓周狀相間排列。對于副葉片的造型，可先對其中一組4片相同葉片中的1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后進(jìn)行圓周陣列即可得到另外3片，另一組的4片可采用同樣方法進(jìn)行。主葉片由4片形狀相同的扭曲葉片呈圓周分布，可先對其中1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后進(jìn)行陣列即可。其中需特別注意的是，由于葉輪螺孔的底端呈圓弧狀，該部分特征不能由異型孔向?qū)?，故在基體造型時，先生成該螺孔的底端部分。連接螺孔是葉輪和泵軸連接的部位。連接螺孔可由異型孔向?qū)нM(jìn)行設(shè)計生成。

渣漿泵軸套磨損到哪種程度應(yīng)更換

     軸套的作用是維護(hù)泵軸，使填料與泵軸的沖突轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的沖突。所以軸套是離心泵的易損部件。軸套磨損到哪種程度應(yīng)替換呢？這個疑問被好多運(yùn)用單位常常忽略，下面為您供給最簡略的檢驗辦法：軸套的外圓與填料函中的填料之間的沖突，使得軸套外圓上呈現(xiàn)深淺不同的若干條圓環(huán)磨痕。這些磨痕將影響軸向密封的嚴(yán)密性，導(dǎo)致離心泵在工作時出口壓力的降低。軸套磨損狀況可用千分尺或游標(biāo)卡尺測量其外徑尺度，將測得的尺度與規(guī)范外徑相比較來檢查。通常狀況下，軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度不得超越0.5mm。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網(wǎng)輸出端有止回閥，避免在泵停止的時候礦漿回流。關(guān)于磨損狀況嚴(yán)重的、主張應(yīng)及時替換渣漿泵軸套，以確保軸向密封的嚴(yán)密性。

渣漿泵選礦工藝流程

  渣漿泵先將開采的原鐵礦送人破碎機(jī)進(jìn)行粗破、中破、細(xì)破三個流程破碎，篩分成粒度很小的礦石物料送入球磨機(jī)，進(jìn)行粉碎、研磨，研磨后的礦石細(xì)料進(jìn)入螺旋分級機(jī)分級，通過固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級．經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料輸送到磁選機(jī)，將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來．初步分離的礦物顆粒送人浮選機(jī)，根據(jù)礦物特性加入不同的化學(xué)物質(zhì)，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開，選出精礦，輸送到煉鋼廠進(jìn)行加工冶煉．而分選后鐵礦渣漿排到渣漿池中，由渣漿泵將其輸送到尾礦庫，渣漿泵待礦渣與液體分離后，再循環(huán)利用液體。(2)液體進(jìn)入灰池或料池時的水力沖擊,會構(gòu)成液體翻滾裹入氣泡。