304C-276

UNS N10276, ASTM B574, ASTM B575, Hastelloy? C-276

無錫盛天祥鋼業(yè)提供C-276是一種鎳鉬鉻鎢合金，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的鍛制性能，適用于無機酸，有機/無機氯污染介質(zhì)，甲酸，乙酸，乙酸酐，海水，鹽水溶液的腐蝕環(huán)境，能夠耐受坑蝕，縫隙腐蝕，應(yīng)力腐蝕開裂。無錫盛天祥生產(chǎn)哈氏合金不銹鋼管 C-276被認(rèn)為是一種最通用的耐腐蝕材料。

化學(xué)成分

碳  0.02%以下

磷  0.03%以下

硅  0.08以下

鎳  余量

鈷  2.5%以下

鎢  3.00-4.50%

錳  1.00%以下

硫  0.03%以下

鉻  14.50-16.50%

鉬  15.00-17.00%

釩  0.35%以下

鐵  4.00-7.00%

耐腐蝕能力

C-276合金無錫盛天祥生產(chǎn)哈氏合金不銹鋼管能夠耐受多種化學(xué)環(huán)境的腐蝕，例如熱的含無機酸的環(huán)境，有機/無機氯化物污染的介質(zhì)，次氯酸鹽，氯化物溶液，甲酸，乙酸，乙酸酐，海水和鹽水溶液。

下表是無錫盛天祥生產(chǎn)哈氏合金不銹鋼管退火材料的耐腐蝕性能評級。耐腐蝕性能受很多因素影響，例如曝氣， 腐蝕性雜質(zhì)，速度，傳熱，孔隙，溫度，濃度，pH值，應(yīng)力，表面光潔度，異金屬接觸等。

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等濃圖顯示了C-276耐受均勻腐蝕的能力，不包含局部腐蝕或速度的影響

C-276對磷酸腐蝕的耐受能力

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C-276對硫酸腐蝕的耐受能力

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均勻腐蝕的耐受能力

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物理性質(zhì)

密度：  0.3210 lb/in3

平均比熱： 0.1020 Btu/lb/°F

平均CTE

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平均熱膨脹系數(shù)

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導(dǎo)熱率

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彈性模量(E) (75°F)   29.8 X 103ksi

電阻(75°F)   782.2 ohm-cir-mil/ft

熔距  2420-2500°F

機械性能

室溫抗拉性能—測試樣棒固溶處理+水淬

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熱處理

退火

加熱至1121-1149°C，無錫盛天祥生產(chǎn)哈氏合金不銹鋼管加熱時間為1小時/英寸厚度，然后水淬

應(yīng)力釋放熱處理效用不大，應(yīng)該采用完全退火的熱處理

硬化

C-276不能通過熱處理提高硬度，只能冷作硬化。

加工性能

熱加工

鍛造溫度為1204°C。鍛造后做一次退火可以獲取最好的耐腐蝕性能。

機加

C-276可用常規(guī)方法加工。建議使用鎢硬質(zhì)合金刀具

焊接

C-276可用鎢極氣體保護(hù)焊，無錫盛天祥生產(chǎn)哈氏合金不銹鋼管，金屬極氣體保護(hù)焊，電弧焊和電阻焊。采用最小量的連續(xù)供熱并保證充足的滲透可減少熱開裂。不要使用氧乙炔焊，避免產(chǎn)生碳化。

大多數(shù)化學(xué)和石化處理設(shè)備可用C-276的焊接狀態(tài)。

不銹鋼管材: 316、316H、316L、316LN、316TI、316F、317、317L、317LN、310、310S、309、309H、309S、347、347H、436、436L、904L、330、660、631、632、630、SUS836L、SUS890L、201、202、301、302、304、304L、304LN、304TI、304H、321、321H.

不銹鋼管材美標(biāo)準(zhǔn)為；TP201、TP202、TP301、TP302、TP304、TP304H、TP304L、TP304LN、TP304TI、TP321、TP321H、TP305、TP316、TP316L、TP316LN、TP316TI、TP316H、TP317、TP317L、TP317LN、TP310H、TP310S、TP310、TP309 、TP309S、TP904L、TP330、TP660。

產(chǎn)品名稱：板材、管材、棒材、直條、帶材、型材、焊材、水暖件、法蘭盤、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件 現(xiàn)公司有大量不銹鋼板、不銹鋼管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議。

公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)鋼管，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)日照常營業(yè)、并可代辦汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算

304不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為煤氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。