耐磨彎頭運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)1,耐磨彎頭其硬度高，韌性好。但在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，仍需移動(dòng)輕放，避免嚴(yán)重碰撞，特別是避免與金屬設(shè)備直接接觸，或沖擊端陶瓷，耐磨陶瓷彎頭在安裝過(guò)程中進(jìn)行切割，可使用碳化硅砂輪或等離子切割機(jī)。 不使用氣割方式切割，安裝彎頭及異形配件時(shí)，應(yīng)注意配件表面箭頭所指示的方向，該方向應(yīng)與輸送介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。通常，裝置的長(zhǎng)端是出口方向4.安裝管道時(shí)，應(yīng)將管道與管道線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。 確保兩端面準(zhǔn)確連接，兩端面位移控制在1.0mm5以?xún)?nèi)，選用管道閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)出口直徑不得大于管道內(nèi)徑。否則，應(yīng)增加扣環(huán)，以防止介質(zhì)直接沖刷復(fù)合管的外部金屬部分。柔性管套與安裝管連接時(shí)，柔性管套兩端長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)調(diào)整。 由于耐磨彎頭的熱膨脹系數(shù)是鋼管的1/2,膨脹間隙可縮小3ー5mm7.采用法蘭連接時(shí)，法蘭端面與組合管端面齊平，以連接方式的可靠性。變量2】良豐

碳鋼變徑彎頭 高壓變徑彎頭良豐4、碳鋼彎頭的優(yōu)勢(shì)：1、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。 2、坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)略，精度容易，拼裝焊接便利。 3、因?yàn)樯鲜龆l原因，能夠縮短制作周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。 碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭使用壽命過(guò)短。 對(duì)焊彎頭在焊接前，為避免焊接變形，將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè) 外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接，既很好的解決了充氬問(wèn)題，而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝，焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無(wú)損探傷，對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行 后的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。碳鋼對(duì)焊彎頭的制造工藝即是：用一鐵板加熱到熱化點(diǎn)以后,然后再送到壓力機(jī)模具上,一般狀況下壓三次就可以了,再將毛坯放到切割盤(pán)上,把剩余的有些切掉,然后讓AB面聯(lián)系,對(duì)接,然后用電焊連續(xù),再將彎頭口用車(chē)床車(chē)平了就可以了,一般狀況下即是這么制造的. 有時(shí)候?qū)笍濐^有焊縫,在焊接施工操作完結(jié)以后需求依據(jù)實(shí)際狀況或管道外界環(huán)境對(duì)此來(lái)進(jìn)行防銹或防腐蝕的處理,以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕.大口徑對(duì)焊彎頭是對(duì)焊彎頭很多種類(lèi)中的一種,具有一般對(duì)焊彎頭的性質(zhì)，同時(shí)也具有自個(gè)特有的性質(zhì)。用于管道拐彎處的銜接.用處：銜接兩根公稱(chēng)通徑一樣的管子，使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。大口徑對(duì)焊彎頭是使用電阻熱將兩工件沿全部端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類(lèi)電阻焊辦法。對(duì)焊的出產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此獲得廣泛應(yīng)用。

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