東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
半自動清洗機

有多槽、單槽、及滾籃式超聲波清洗機等。應(yīng)用廣泛可應(yīng)用于電子、五金、塑膠、模具等多種行業(yè)及產(chǎn)品的除油、除蠟、除污的清洗，可對小工件的清洗效果，及工件中的小孔、縫隙等位置的清洗，可節(jié)約人工的優(yōu)點。

SY-系列超聲波清洗機為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，該清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

半自動清洗機

全自動通過式噴淋清洗機

設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實際為準(zhǔn)）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計特點：

該清洗機主要由進料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送，到設(shè)定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。

單槽式超聲波清洗機、不銹鋼烘干爐

內(nèi)槽尺寸：

清洗工藝 :  除污垢，除灰塵、除油脂等

水源要求 :  正常市水

系統(tǒng)主要材料規(guī)格

內(nèi)槽材料： SUS304#,2.0mm 不銹板

內(nèi)槽底部安裝28/40KHz/60W超聲波振動子枚，超聲波功率約為W

1寸排水閥制及管路

超聲波電箱，使用全晶體式驅(qū)動，延時綫路保護裝置

烘干爐

爐體材料：采用1.0/1.5mm不銹鋼板成形；出風(fēng)板采用1.0mm不銹鋼板拼合成形；

回風(fēng)口安裝不銹鋼圓孔網(wǎng)；2寸排氣孔和3寸吸風(fēng)孔, 單開門×1扇,  e”形膠邊密封,門扣。采用進口100k保溫棉，隔熱厚度120m，裝有定時報警裝置，烘箱內(nèi)安裝加長軸馬達和風(fēng)輪，左右運風(fēng)使工件快速烘干，門板采用不銹鋼板制作。

加熱設(shè)備：鱗片式加熱管3KW

溫度控制：數(shù)顯式溫控器 × 1組

溫度范圍：室溫0~50℃，可調(diào)

控制：A電控箱,集中控制面板。B數(shù)顯式溫度控制器。C面板工作指示燈、數(shù)顯式時間制× 1組。D接觸器、繼電器、按鈕開關(guān)、計時器。