常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號(hào)  干燥溫度  干燥時(shí)間  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小時(shí)
PC        80~90℃   ＞10小時(shí)
ABS       80~95℃   2~4小時(shí)
PP        80~90℃   1~2小時(shí)
POM       80~90℃   ＞4小時(shí)
PC+ABS    80~90℃   4~8小時(shí)
PA66 80~95℃ ＞10小時(shí)
PA6改性 95~120℃ ＞8小時(shí)
備注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生產(chǎn)。

水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動(dòng)性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會(huì)隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時(shí)間過長會(huì)使余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時(shí)也會(huì)造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試才能發(fā)現(xiàn)，如機(jī)械性能和介電強(qiáng)度的改變。

塑料的干燥對(duì)于每一個(gè)塑料加工商來說都是不可避免的。同時(shí)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。

另一方面,PET和PBT對(duì)水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強(qiáng)度不受影響。另外，這些樹脂在干燥后很快會(huì)再次吸水,因而，在一些情況下加工廠商必須特別小心,在PBT和PET樹脂在運(yùn)輸和傳送過程中,避免使用敞開的容器同時(shí)也應(yīng)考慮樹脂在裝料斗中的停留時(shí)間。在不利的氣候環(huán)境中，PET在10分鐘內(nèi)吸收的水分甚至能超過制品水分的允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開放條件下的容器中時(shí))需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時(shí)間常常不能滿足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應(yīng)干燥12小時(shí)。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實(shí)際上是不可避免的. 因而，應(yīng)遵循以下方針:  ? 流道回用料應(yīng)在封閉容器中儲(chǔ)藏和再粉碎;
安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時(shí)，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。