超高分子量聚乙烯密封軸套制品

超高分子量聚乙烯制品在用作耐磨配件而外還常用來(lái)做密封制品，化工設(shè)備用UHMW-PE制作化學(xué)工業(yè)部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合等。另外超高分子量聚乙烯材質(zhì)本身就是食品級(jí)的塑料制品，還常用在食品、飲料工業(yè)在飲料輕工行業(yè)中，主要利用其杰出的耐磨性、耐沖擊性、自潤(rùn)滑性和無(wú)毒性制造各種齒輪、凸輪、輸送線耐磨護(hù)欄、墊條、導(dǎo)軌以及各種減摩、自潤(rùn)滑的軸套、襯里等。高分子量聚乙烯板（HDPE板）熔點(diǎn)約為130℃，相對(duì)密度為0。如：食品機(jī)械的護(hù)軌．星形輪、導(dǎo)向昆齒輪、軸承襯瓦等。山東新江化工承接各種非標(biāo)配件制品。

超高分子量聚乙烯托輥有哪些優(yōu)勢(shì)

超高分子量聚乙烯托輥，即可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈

1、軸承使用壽命（5—10萬(wàn)小時(shí)）周期可控制，做到有計(jì)劃的預(yù)知維修；

2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好，旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節(jié)電效果顯著。另外，托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對(duì)膠帶跑偏有一定的糾正作用；

3、減小帶強(qiáng)，延長(zhǎng)膠帶、滾筒膠面、減速機(jī)和電機(jī)壽命5倍以上；

4、免除維修的大量人力和物力；

5、大幅度減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、尤其是在粉塵中的工作時(shí)間和周期，提高健康水平；

6、噪音≤40db（1000轉(zhuǎn)/分鐘），被譽(yù)為“啞巴托輥”；

7、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥，實(shí)現(xiàn)可控制壽命周期，性價(jià)比高，投資和運(yùn)營(yíng)成本合理；

8、減少故障停機(jī)，消除事故隱患，長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行率，提高輸送綜合經(jīng)濟(jì)效益5—8倍

超高分子量聚乙烯制品加工工藝

超高分子量聚乙烯異形件借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。7、一般機(jī)械:各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動(dòng)板、離合器、導(dǎo)向體、制動(dòng)器、鉸鏈、彈性聯(lián)軸節(jié)、輥筒、滑輪、緊固件、升降臺(tái)滑動(dòng)部件。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/280/661/4ea16314-1546-4253-8c1e-3b0aee1a818c.jpg" />