東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

S系列合成切削液，適用于切削及磨削加工，為高切削性能之冷卻液，有極佳之抑菌能力；有優(yōu)異的潤滑、冷卻、清洗和防銹性；

不會因大量細(xì)菌繁殖引起惡臭；

冷卻液清澈透明，便于觀察加工工件，無粘性殘留物，容易清洗，保持機(jī)器潔凈；

不會產(chǎn)生氨味，有極長的使用壽命，使冷卻液的用量和換油的停機(jī)時(shí)間和費(fèi)用減到z小

鋁合金切削油:?優(yōu)良的防燒結(jié)功能和減摩特性,降低刀具磨損,提高加工件表面質(zhì)量.

適用各類金屬:擁有優(yōu)良的防銹,潤滑和極壓性能!無毒無氣味! 金屬加工中心極力推薦!

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。

含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。 研制、環(huán)保可降解、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內(nèi)外切削液研究的一個重要內(nèi)容。

現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展，超硬、度等難加工材料的發(fā)展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高，這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能，以便獲得理想的加工表面。