正陽低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)（立式、臥式）產(chǎn)品型號(hào)：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲(chǔ)罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲(chǔ)罐為雙層真空粉末絕熱儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀，管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制，占地面積小，操作方便。
LNG儲(chǔ)罐操作使用須知：
1.低溫儲(chǔ)罐的防爆口和抽真空口嚴(yán)禁碰撞和私自開啟。
2.低溫儲(chǔ)罐的使用壓力值應(yīng)比儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低0.2MPa。當(dāng)儲(chǔ)罐升壓值低于安全閥起跳壓力值0.05MPa時(shí)必須進(jìn)行手動(dòng)排散或BOG用氣。
3.低溫儲(chǔ)罐的工藝根部閥門不應(yīng)作為操作閥門，不能經(jīng)常性的進(jìn)行開啟關(guān)閉。
4.進(jìn)行卸液時(shí)應(yīng)關(guān)注儲(chǔ)罐液位，避免過量盛裝，在不確認(rèn)的情況下可以開啟溢流閥進(jìn)行觀測。
5.低溫儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)相關(guān)的管路應(yīng)定期進(jìn)行檢查，避免因管路泄漏造成計(jì)量不準(zhǔn)，從而引發(fā)危險(xiǎn)。
6.場站操作人員必須經(jīng)過合格培訓(xùn)、取證后方可進(jìn)行操作，避免錯(cuò)誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
7.低溫儲(chǔ)罐半徑40米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，站場內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。

Lng儲(chǔ)罐預(yù)冷的必要性：
LNG氣化站內(nèi)低溫管道和LNG低溫儲(chǔ)罐在正式進(jìn)入低溫液體前，要首先進(jìn)行充分的冷卻，即預(yù)冷過程。LNG低溫儲(chǔ)罐及管路采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的低溫性能，但線膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下，不銹鋼收縮率約為千分之三，對(duì)于304材質(zhì)管路，在工作溫度為-162℃時(shí)，100m管路大約收縮300mm。
LNG管路的收縮和補(bǔ)償是一個(gè)需要細(xì)心考慮的重要問題。兩個(gè)固定點(diǎn)之間，由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服點(diǎn)。特別是對(duì)于LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的管道要求更加嚴(yán)格，一旦出現(xiàn)問題，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。在管路設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮有效的措施來補(bǔ)償。在LNG設(shè)備和管路上，為了補(bǔ)償冷收縮，采用彎管補(bǔ)償。

NG儲(chǔ)罐是盛裝液化天然氣的設(shè)備，該設(shè)備對(duì)絕熱性和密封性要求很高。是外殼為Q345，內(nèi)膽為0Cr18Ni9Ti，中間填充珠光砂，采用真空粉末絕熱或多層纏繞絕熱方式的雙層保溫罐。固此設(shè)備氣密性高，熱傳導(dǎo)率低，蒸發(fā)損失率低，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于LOX,LN2,LNG,LAr氣化站，調(diào)峰站，加氣站以及液化工廠。根據(jù)現(xiàn)場情況需要一般分為立式儲(chǔ)罐或臥式儲(chǔ)罐。目前LNG加氣站分類是按照儲(chǔ)罐的容積大小來分類的，如三級(jí)站定義為儲(chǔ)罐溶劑小于等于60立方米的加氣站。二級(jí)站是儲(chǔ)罐大于60立方米小于120立方米，一級(jí)站通常就是3個(gè)60立方米的儲(chǔ)罐。氣化站沒有幾級(jí)站之說，但大家在建站時(shí)要考慮一個(gè)問題，槽車配送的問題，如果您的儲(chǔ)罐太小，很難配送?；蛘吲渌统杀竞芨?，

Lng儲(chǔ)罐預(yù)冷主要步驟：
1、先用低溫氮?dú)忸A(yù)冷
2，檢查卸車軟管完好狀況，管內(nèi)無雨水、垃圾等雜物。軟管連接到槽車上，并檢查連接是否牢固。
3，將槽車壓力升高，打開槽車氣相閥門，檢查軟管連接處有無泄漏。
4，打開儲(chǔ)罐上部部進(jìn)液閥向LNG儲(chǔ)罐內(nèi)緩慢沖入低溫氮?dú)猓齼?chǔ)罐壓力上升至0.2MPa，關(guān)閉槽車氣相閥門，儲(chǔ)罐保冷15min后，打開儲(chǔ)罐氣相管路上手動(dòng)放空閥排空氮?dú)?。升降壓反?fù)進(jìn)行。
5，判斷儲(chǔ)罐內(nèi)部溫度，通過測滿閥放出氣體，用溫度計(jì)測定，至預(yù)期值時(shí)，氣體預(yù)冷工作完成。
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