「PC/PET應(yīng)用范圍：
有優(yōu)異的性能，被廣泛的用于密封材料、滑動(dòng)材料、防腐材料、絕緣材料及醫(yī)用材料等。具體有
（1）耐腐蝕方面 用純F4樹脂制造各種化工容器和零件，如管材、儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、設(shè)備襯里、閥門、泵體、接頭、過(guò)濾材料、分離材料等一切與有腐蝕性介質(zhì)接觸的制品。
（2）耐磨方面 對(duì)F4進(jìn)行填充耐磨改性處理，可用于耐磨材料，如轉(zhuǎn)動(dòng)、靜密封環(huán)、活塞環(huán)、墊圈、閥瓣、閥座、軸承、軸瓦、滑塊、導(dǎo)軌等
（3）絕緣材料 用純F4樹脂制造耐高溫、高頻電絕緣制品，如高頻絕緣子、高頻電纜、耐潮濕電纜、電容器線圈、電機(jī)槽的絕緣及集成電路板等。
PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡(jiǎn)單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；PET長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120度，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間抗高溫變形對(duì)于大形的外殼類材料具有重要的意義

詳細(xì)解讀PC/PET應(yīng)用范圍：
有優(yōu)異的性能，被廣泛的用于密封材料、滑動(dòng)材料、防腐材料、絕緣材料及醫(yī)用材料等。具體有
（1）耐腐蝕方面 用純F4樹脂制造各種化工容器和零件，如管材、儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、設(shè)備襯里、閥門、泵體、接頭、過(guò)濾材料、分離材料等一切與有腐蝕性介質(zhì)接觸的制品。
（2）耐磨方面 對(duì)F4進(jìn)行填充耐磨改性處理，可用于耐磨材料，如轉(zhuǎn)動(dòng)、靜密封環(huán)、活塞環(huán)、墊圈、閥瓣、閥座、軸承、軸瓦、滑塊、導(dǎo)軌等
（3）絕緣材料 用純F4樹脂制造耐高溫、高頻電絕緣制品，如高頻絕緣子、高頻電纜、耐潮濕電纜、電容器線圈、電機(jī)槽的絕緣及集成電路板等。

PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品級(jí)具有高的模量和熱變形溫度（113oC下1.8GPa），還有一個(gè)IQ品級(jí)，這些樹脂的其他優(yōu)點(diǎn)包括良好的耐化學(xué)性能，低熱膨脹系數(shù)(低至4.5，現(xiàn)有的Xenoy品級(jí)為8)，優(yōu)異的抗疲勞性，低蠕變性，熱變形溫度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改進(jìn)了的水解穩(wěn)定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，擠出型材和片材及熱成型。潛在應(yīng)用包括電動(dòng)工具外殼、能量減震器、門把手、油箱蓋、設(shè)備外殼、運(yùn)動(dòng)和安全設(shè)備等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，彎曲模量2．69～4.24GPa。三個(gè)品級(jí)的Izod缺口沖擊強(qiáng)度598～747J／m（23℃），一3O℃下為117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC／PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。

PC為無(wú)定型塑料，俗稱膠，密度為1.2g/cm3，透明性好。它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能，機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊強(qiáng)度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低。PC熱變形溫度為135～143℃，可長(zhǎng)期在120～130℃的工作溫度下使用.PC的缺點(diǎn)是:耐化學(xué)腐蝕性差、耐疲勞強(qiáng)度低、熔融粘度大、流動(dòng)性差、對(duì)水份極敏感，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象。