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奧氏體不銹鋼封頭缺陷及原因分析砂漿罐封頭

  1.砂漿罐封頭凹坑缺陷及產(chǎn)生原因分析凹坑是封頭加工過(guò)程中形成的局部或整周凹陷。砂漿罐封頭產(chǎn)生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。沖壓工藝中，模具如果偏心，兩邊間隙大小不一，間隙小的一側(cè)，坯料不易被壓下，模具運(yùn)行到該部位被卡，強(qiáng)行下壓，就會(huì)導(dǎo)致該側(cè)局部嚴(yán)重減薄形成凹坑.

  2.是砂漿罐封頭旋壓時(shí)，壓鼓工藝不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致凹坑產(chǎn)生，特別是薄壁封頭，封頭變形量大，鼓頭捶打不均就有可能導(dǎo)致局部凹坑。

不銹鋼壓力容器封頭研究結(jié)論砂漿罐封頭

  在不銹鋼壓力容器封頭的制造和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生裂紋、過(guò)燒、鼓包、折皺、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。從產(chǎn)生的缺陷主要原因，砂漿罐封頭可以歸納為：材料控制不嚴(yán)；工藝執(zhí)行不到位，沖壓速度和壓力控制不當(dāng)，模具偏心，焊接參數(shù)不正確均屬此類；

  設(shè)備未達(dá)到加工封頭的要求，包括加熱爐溫度場(chǎng)不均，模具受損等。為盡可能減小這些缺陷的產(chǎn)生，在封頭制造中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：嚴(yán)把材料人場(chǎng)關(guān)；砂漿罐封頭制定合理的工藝；加強(qiáng)操作工培訓(xùn)；砂漿罐封頭嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律；對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)；減少外部因素影響。

橢圓封頭的計(jì)算方式
  封頭是石油化工、原子能、食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，是壓力容器的重要承壓部件，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

① 計(jì)算公式是以圓筒公式為基礎(chǔ)，對(duì)封頭與圓筒連接部位的邊界效應(yīng)作用以形狀系數(shù)K 加以反映。長(zhǎng)、短軸的比值α/b 越大， K 值越大;當(dāng)長(zhǎng)、短軸之比大于2.5 時(shí)，封頭很容易發(fā)生周向失穩(wěn)，故將α/b 控制在2.6。標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的長(zhǎng)短軸之比為2，應(yīng)用為普遍，其K=1。

② 封頭可按容器內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行壁厚計(jì)算。

③ 封頭厚度計(jì)算除滿足強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足穩(wěn)定要求。對(duì)于α/b小于等于2的橢圓形封頭，有效厚度不得小于0.15%Di ，對(duì)α/b>2 的橢圓形封頭有效厚度不得小于0.30%Di。