???30?年專業(yè)生產遠紅外電加熱反應釜 內蒙制藥電加熱反應罐 廠家定制 河南三峰

河南三峰化工設備有限公司成立于1980年，占地面積80畝，擁有金屬化工設備加工車間，下料車間，組裝車間，機械加工車間，鑄造車間，攪拌加工車間等公司主要產品—反應釜，電加熱不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐，電加熱反應釜，導熱油循環(huán)加熱反應罐，蒸汽加熱反應釜，遠紅外電熱不銹鋼反應釜，加氫反應釜，外盤管不銹鋼反應釜，減水劑反應釜，滾筒式泡花堿反應釜，電加熱反應釜，樹脂成套生產設備，油漆樹脂生產反應釜，不飽和樹脂設備，大中型壓力容器設備；換熱設備：列管式換熱器，浮球式換熱器，螺旋板換熱器，U型管換熱器等各種非標換熱設備等多種大型化工特種設備；河南較大的非標金屬壓力容器生產企業(yè)之一！

由于我公司生產的減速機主要與化工設備配套使用，加之產品質量優(yōu)良，因此和眾多壓力容器制造單位和壓力容器使用用戶建立了良好的合作關系，對壓力容器制造行業(yè)以及壓力容器產品市場也比較了解。與此同時，我公司與鄭州一家（生產壓力容器）合作配套的單位，由于廠區(qū)開發(fā)，停止生產，設備、人員閑置，我公司根據本企業(yè)的實際情況，迅速抓住這一有利時機，進行了全部引進，這樣投資小，。產品全部配套出廠，可減少中間環(huán)節(jié)，具有價格優(yōu)勢，加之產品質量好，可提供一站式服務，具有很強的市場競爭能力。
我公司生產車間面積6700㎡（其中生產不銹鋼壓力容器專用場地1000㎡）。透照室面積64㎡，焊接實驗室面積58㎡，一、二級焊材庫面積48㎡ ，原材料存放場地 1200㎡，辦公區(qū)域面積620㎡。
全公司職工總數96人，其中管理人員8 人。持證焊工15 人。無損檢測人員2 人。工程技術人員10人（其中工程師2人, 助理工程師8人，占職工總數的 10.4 ％）。
我公司各種生產加工設備齊全, 無損探傷、耐壓試驗檢測設備比較完善,已于2020年6月取得壓力容器制造許可證D級證書。
不銹鋼反應釜介紹:
不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜特點：
1、不銹鋼材質具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大于電加熱反應釜。

反應釜由反應容器、電加熱爐、爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體與釜蓋采用法蘭連接。 釜蓋上設有壓力表和爆破片，進氣（液）閥，取樣（出料）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。爆破片一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當用戶使用中超過規(guī)定的壓力時會發(fā)生爆破泄壓，以保護其他承受部件的。加熱電爐為螺旋形電熱管，該電熱管經縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。
1、反應釜經氣密性試驗，水壓試驗檢驗合格后準予出廠。

2、安裝地點應符合壓力容器防爆技術要求，不允許和其他儀器設備混合安裝，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內通風良好。

3、新安裝的反應釜設備（或維修后的反應釜）使用前必須進行如下的準備工作：

1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門。

2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

3）氣密性實驗：經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1.15倍，繼續(xù)升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現泄漏應降壓修復后再做實驗。

4、試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，做升溫升壓試驗，升溫速度不應大于80℃/小時。

5、正常運行，一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。

6、釜蓋的開啟，清洗及安裝，需要開啟覆蓋時，請先將溫度降至常溫、泄壓后用扳手均勻地松開螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬質金屬刮除，以免損傷表面。