高密市金邁機械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機,數(shù)控雕刻機

裁板鋸越來越受歡迎的原因

1、精細化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；改造后通過電腦計算排料方案，實現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運用條碼技術(shù)對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

2、全程自動操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；改造后，實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。

數(shù)控裁板鋸在工作中時留意項 

數(shù)控機床裁板鋸可用以各種各樣人造板材如全瓷貼面膠合板、膠合板、人造板及實木板材、塑膠板、鋁合金型材等幾種原材料的縱剖橫切面，運用與定制家具制造行業(yè)及其車船生產(chǎn)制造等原木加工制造行業(yè)，歸屬于木工設備之中的通用設備，銷售市場需要量相對性極大。但是工作中應留意以下內(nèi)容：

1、手工制作入料時，必須要將木料緊貼操作臺和精準定位靠板，手不可以離木工鋸片太近，禁止生產(chǎn)加工手不可以操縱的木材。2、鉆削方位不能站人，作業(yè)者在搜集木材時還要安全提示。 

3、木料在生產(chǎn)加工前要先查驗木材被鋸切處是不是有釘子、沙石、活節(jié)等，防止毀壞木工鋸片及活節(jié)飛出去致死。

4、開展數(shù)控車床清理，擦涂潤滑脂及其拆卸木工鋸片和消除木渣時，務必先斷開開關電源。 

5、當產(chǎn)生常見故障時，要馬上將開關電源斷開，并終止工作，由專職人員開展維修調(diào)節(jié)，數(shù)控車床禁止帶常見故障運行。 

6、數(shù)控車床啟動前，務必認真仔細木工鋸片墊和卡緊螺帽及其各位置螺絲是不是堅固，如發(fā)覺有松脫狀況應立即擰緊。安裝木工鋸片時，留意鉆削方位，不可避免。 

7、不容許木工鋸片在無防護罩的狀況下開展工作中。

裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調(diào)整各項數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。