錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線(xiàn)，深受各施工單位的好評(píng)?？墒清F螺紋銜接接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強(qiáng)度，通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的85～95%。我國(guó)的錐螺紋銜接技能和國(guó)外比較還存在必定距離，最突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強(qiáng)度都不抱負(fù)，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱(chēng)到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材的功能，即鋼筋實(shí)踐抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來(lái)也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用，但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。